വർക്ക്ഷോപ്പ് അവലോകനം
സൈംബർ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് ഏകദേശം 1,000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തൃതിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ മെറ്റൽ-കട്ടിംഗ്, ഗിയർ-നിർമ്മാണ ഉപകരണ ശൃംഖലയും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ് പ്രിസിഷൻ ഘടകങ്ങളുടെ ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായി ഈ സൗകര്യം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ, റഫ് മെഷീനിംഗ്, സെമി-ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗ്, ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗ്, ഗിയർ ഹോബിംഗ്, പ്രീ-ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഏരിയകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പ്രോസസ് ഫ്ലോ ലേഔട്ട് പിന്തുടരുന്നു, ഇത് ഇൻഗോട്ടുകൾ/ബാർ സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് വൺ-സ്റ്റോപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
പ്രധാന ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷൻ
● സിഎൻസി ലാത്തുകൾ (8 യൂണിറ്റുകൾ): ഫാനുക്, സീമെൻസ് സിസ്റ്റങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന, സ്പിൻഡിൽ വേഗത 8,000–12,000 ആർപിഎം വരെ, Ø450 മിമി × 2,000 മിമി വരെ ഭാഗങ്ങൾ തിരിക്കുന്നതിന് പ്രാപ്തമാണ്.
● ലംബ, തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ (2 യൂണിറ്റുകൾ): 1 മീ × 2 മീ വരെ വലുപ്പമുള്ള ടേബിൾ, റോട്ടറി ടേബിളുകൾക്കൊപ്പം ഒരേസമയം 4-അക്ഷങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ഭവനങ്ങൾക്കും പൂപ്പൽ ഘടകങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം.
● പരമ്പരാഗത ലാത്തുകളും മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളും: ദ്രുത സ്റ്റോക്ക് നീക്കം ചെയ്യലിനും ഇഷ്ടാനുസൃത ഫിക്ചർ നിർമ്മാണത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
● ഗിയർ ഹോബിംഗ് മെഷീനുകൾ (Y3150, Y3180 സീരീസ്): പരമാവധി മൊഡ്യൂൾ 8, സ്പർ, ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾക്ക് പരമാവധി വർക്ക്പീസ് വ്യാസം 800 മി.മീ.
● റേഡിയൽ ഡ്രില്ലുകളും കോളം ഡ്രില്ലുകളും: ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ദ്വാര നിർമ്മാണത്തിനും ടാപ്പിംഗിനുമുള്ള മൾട്ടി-സ്പിൻഡിൽ യൂണിറ്റുകൾ.
● മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ (150–300 കിലോഗ്രാം ശേഷി): വേഗത്തിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനും കുറഞ്ഞ വോളിയം കാസ്റ്റ് ബ്ലാങ്കുകൾക്കുമായി അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, ചെമ്പ് അലോയ്കൾ, പ്രത്യേക കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പുകൾ എന്നിവയുടെ ഓൺ-സൈറ്റ് ഉരുക്കൽ.
സാധാരണ ഘടക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പ്രവാഹം
1. ശൂന്യമായ തയ്യാറെടുപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, ശൂന്യതകൾ ബാഹ്യമായി (ബാർ സ്റ്റോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഫോർജിംഗ്സ്) ലഭ്യമാക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ്, സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ വഴി വീട്ടിൽ തന്നെ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഓൺ-സൈറ്റ് ഉരുകൽ ശേഷി അലുമിനിയം വെങ്കലം, ടിൻ വെങ്കലം, ബെറിലിയം വെങ്കലം, സ്പെഷ്യാലിറ്റി കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പുകൾ എന്നിവയുടെ വേഗത്തിലുള്ള വിതരണം അനുവദിക്കുന്നു.
2.റഫ് മെഷീനിംഗ് പരമ്പരാഗത ലാത്തുകൾ, ബാൻഡ് സോകൾ, മാനുവൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവയിൽ ഹെവി സ്റ്റോക്ക് റിമൂവൽ നടത്തുന്നത് തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് യൂണിഫോം അലവൻസുകൾ (സാധാരണയായി ഒരു വശത്തിന് 1.5–3 മില്ലിമീറ്റർ) നൽകാനാണ്. വലിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾ മെഷീനിംഗിന് മുമ്പ് സ്ട്രെസ്-റിലീഫ് അനീലിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു.
3. സെമി-ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗ് CNC ലാത്ത് മെഷീൻ വ്യാസം, മുഖങ്ങൾ, ബോറുകൾ, സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ഫീച്ചറുകൾ എന്നിവ IT8–IT9 ടോളറൻസുകളിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ആവർത്തനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ ഒരൊറ്റ സജ്ജീകരണത്തിൽ ഡാറ്റം പ്ലെയിനുകൾ, പോക്കറ്റുകൾ, മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾ പാറ്റേണുകൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
4. ഗിയർ കട്ടിംഗ് (ബാധകമാകുമ്പോൾ) തിരിഞ്ഞതിനുശേഷം, ഗിയർ ബ്ലാങ്കുകൾ പല്ല് ജനറേഷനായി ഹോബിംഗ് മെഷീനുകളിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. തുടർന്നുള്ള ഷേവിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷേപ്പിംഗ് (നിലവിൽ ഔട്ട്സോഴ്സ് ചെയ്തതോ ഇൻ-ഹൗസ് വിപുലീകരണത്തിനായി ആസൂത്രണം ചെയ്തതോ) DIN 7–8 ന്റെ ഗിയർ കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നു.
5.ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗ് 4-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ എല്ലാ ഫ്രീ-ഫോം പ്രതലങ്ങളും, ആഴത്തിലുള്ള അറകളും, നേർത്ത-ഭിത്തി ഭാഗങ്ങളും അന്തിമ അളവുകളിലേക്ക് പൂർത്തിയാക്കുന്നു. ക്രിട്ടിക്കൽ ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങൾ സ്ഥിരമായ ഉപരിതല-വേഗത ഫിനിഷിംഗ് തന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥിരമായി Ra 1.6 മുതൽ Ra 0.8 വരെ കൈവരിക്കുന്നു.
6. സഹായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ മൾട്ടി-സ്പിൻഡിൽ ഡ്രില്ലുകൾ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള റേഡിയൽ ദ്വാരങ്ങളും ത്രെഡുകളും കസ്റ്റം ഫിക്ചറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഡൈമൻഷണൽ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിന് ഓരോ നിർണായക ഘട്ടത്തിലും ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പരിശോധന നടത്തുന്നു.
7. പ്രീ-ഡെലിവറി പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഡീബറിംഗ്, ക്ലീനിംഗ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഗിയർ മെഷറിംഗ് സെന്ററുകൾ, ഉപരിതല റഫ്നെസ് ടെസ്റ്ററുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ ഭാഗവും 100% അന്തിമ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.
വ്യാവസായിക ക്ലയന്റുകൾക്കുള്ള പ്രധാന പ്രക്രിയയുടെ ഗുണങ്ങൾ
● ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് പ്രോസസ്സ് ചെയിൻ: അലോയ് മെൽറ്റിംഗ് മുതൽ ഗിയർ ഹോബിംഗ് വരെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള 5-ആക്സിസ് ഫിനിഷിംഗ് വരെ, ഒന്നിലധികം വിതരണക്കാരുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
● ദ്രുത ഫസ്റ്റ്-ആർട്ടിക്കിൾ ശേഷി: മെൽറ്റിംഗ് + വേഗത്തിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ട് CNC റൂട്ടിംഗ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ച ഫസ്റ്റ് ആർട്ടിക്കിളുകൾ നൽകുന്നു.
● തെളിയിക്കപ്പെട്ട മീഡിയം മുതൽ ഹൈ വോളിയം ശേഷി: സമാന്തരമായി സമാനമായ സിഎൻസി മെഷീനുകൾ പാർട്ട് നമ്പറിൽ ആയിരക്കണക്കിന് മുതൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് വരെ പീസുകളുടെ പ്രതിമാസ ഔട്ട്പുട്ട് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
● കർശനമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം: ഓരോ പ്രവർത്തനത്തിലും സമർപ്പിത ഗേജിംഗ്, നിർണായക സ്വഭാവസവിശേഷതകളിൽ SPC നിരീക്ഷണം.
സൈംബർ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് പ്രധാനമായും ഹെവി മെഷിനറി, എനർജി ഉപകരണങ്ങൾ, മറൈൻ പ്രൊപ്പൽഷൻ, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ എന്നീ മേഖലകളിലെ മുൻനിര സംരംഭങ്ങൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നു, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ, ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ, പ്രവർത്തനപരമായ അസംബ്ലികൾ എന്നിവ സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരത്തിലും വിശ്വാസ്യതയിലും നൽകുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-10-2025