ഷെജിയാങ്ങിന്റെ വ്യാവസായിക ഇടനാഴിയുടെ ഹൃദയഭാഗത്ത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സൈംബർ അലുമിനിയം പ്രൊഫഷണൽ വെയർഹൗസ്, വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക ഉപയോക്താക്കൾക്കായി ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അലുമിനിയം കോയിലുകളും ഷീറ്റുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും സംസ്കരിക്കുന്നതിനും വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുമായി പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ചതാണ്. 10 ടൺ വരെ ഭാരമുള്ള കോയിലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ള ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഓട്ടോമാറ്റിക് അലുമിനിയം കോയിൽ ലെവലിംഗ്, സ്ലിറ്റിംഗ് ലൈനിനെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ് ഈ സൗകര്യം. കൃത്യമായ ഉപഭോക്തൃ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച് കോയിൽ സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് അളവനുസരിച്ച് കൃത്യവും സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതുമായ അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകൾ വിതരണം ചെയ്യാൻ ഞങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്ന ഈ ഒറ്റ ഉപകരണം ഞങ്ങളുടെ ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ നട്ടെല്ലാണ്.
കർശനമായ മെറ്റീരിയൽ ട്രെയ്സബിലിറ്റിക്കും പ്രോസസ് കൺട്രോൾ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾക്കും കീഴിലാണ് വെയർഹൗസ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ലൈനിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുന്ന ഓരോ ഷീറ്റും സമുദ്രം, ഗതാഗതം, ഊർജ്ജം, ഘടനാപരമായ മേഖലകളിലെ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ, ഉപരിതല ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കോർ ഉപകരണങ്ങൾ: 10-ടൺ ഓട്ടോമാറ്റിക് അലുമിനിയം കോയിൽ ലെവലിംഗ് ആൻഡ് സ്ലിറ്റിംഗ് ലൈൻ
1xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx ശ്രേണികളിലെ അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലെവലിംഗ്, സ്ലിറ്റിംഗ് ലൈനാണ് വെയർഹൗസിന്റെ കേന്ദ്രഭാഗം, 0.3 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 12 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കനവും 2650 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വീതിയുമുള്ള ഇവയ്ക്ക് ഇവയുണ്ട്.
ലൈനിന്റെ പ്രധാന സാങ്കേതിക മൊഡ്യൂളുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
● ഹൈഡ്രോളിക് കോയിൽ ലോഡിംഗ് കാർ (10 ടൺ ശേഷി)
● ഹൈഡ്രോളിക് എക്സ്പാൻഷനോടുകൂടിയ സിംഗിൾ-മാൻഡ്രൽ അൺകോയിലർ
● പ്രിസിഷൻ പിഞ്ച് റോളും 19-റോളർ ലെവലറും (6-ഹൈ കോൺഫിഗറേഷൻ)
● എഡ്ജ് ട്രിമ്മിംഗ് ആൻഡ് സ്ക്രാപ്പ് വൈൻഡിംഗ് യൂണിറ്റ്
● ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
● പറക്കുന്ന ഷിയർ അല്ലെങ്കിൽ നിശ്ചിത നീളമുള്ള സെർവോ ഷിയർ
● ആറ്-ഹൈ ഫൈൻ ലെവലിംഗ് യൂണിറ്റ് (സെക്കൻഡറി ലെവലിംഗ്)
● ഓട്ടോമാറ്റിക് സെപ്പറേറ്റർ ആൻഡ് ടെൻഷൻ സ്റ്റേഷൻ
● സ്ലിറ്റ് മൾട്ടിളുകൾക്കുള്ള റീകോയിലറും (ഓപ്ഷണൽ) എയർ-ഫ്ലോട്ടേഷൻ ടേബിളുള്ള ഷീറ്റ് സ്റ്റാക്കറും
കോയിൽ-ടു-ഷീറ്റ് പ്രക്രിയ ഘട്ടം ഘട്ടമായി
3.1 കോയിൽ സ്വീകരിക്കലും ലോഡുചെയ്യലും
കോയിലുകൾ പ്രത്യേക ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ട്രാൻസ്പോർട്ടിലൂടെ വെയർഹൗസിൽ എത്തുകയും മിൽ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ, ഉപരിതല അവസ്ഥ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉടൻ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓരോ 10 ടൺ കോയിലിനും ഒരു അദ്വിതീയ ഹീറ്റ് നമ്പർ നൽകിയിട്ടുണ്ട്, അത് പ്രോസസ്സിംഗിലുടനീളം ട്രാക്ക് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ലോഡിംഗ് കാർ കോയിലിനെ അൺകോയിലറിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. അൺകോയിലർ മാൻഡ്രൽ ഹൈഡ്രോളിക് ആയി വികസിക്കുകയും കോയിൽ ഐഡി (സാധാരണയായി 508 mm അല്ലെങ്കിൽ 610 mm) പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഒരു പീലർ ബ്ലേഡ് പുറം റാപ്പിനെ സൌമ്യമായി തകർക്കുന്നു. പ്രാരംഭ അൺവൈൻഡിംഗ് സമയത്ത് ഹോൾഡ്-ഡൗൺ റോളുകൾ ക്ലോക്ക്-സ്പ്രിംഗിംഗ് തടയുന്നു.
3.2 പ്രാരംഭ നേരെയാക്കലും അരികുകൾ ട്രിമ്മിംഗും
സ്ട്രിപ്പ് ഹെഡ് ലൈനിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് കോയിൽ സെറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഒരു 5-റോളർ സ്ട്രൈറ്റ്നറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. അതേസമയം, ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് എഡ്ജ് ട്രിമ്മറുകൾ ഓരോ വശത്തുനിന്നും 10–30 മില്ലിമീറ്റർ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വിള്ളലുകൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും സമാന്തര സൈഡ്വാളുകൾ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ട്രിം ചെയ്ത സ്ക്രാപ്പ് പുനരുപയോഗത്തിനായി കോംപാക്റ്റ് ബെയ്ലുകളായി തുടർച്ചയായി മുറിക്കുന്നു.
3.4 പ്രൈമറി ലെവലിംഗ് - 19-റോളർ 6-ഹൈ ലെവലർ
19-റോളർ (6-ഹൈ) പ്രിസിഷൻ ലെവലറാണ് ഈ ലൈനിന്റെ കാതൽ. ഉയർന്ന ക്രോം പ്രതലവും വ്യക്തിഗത ബാക്കപ്പ് റോളർ പിന്തുണയുമുള്ള വർക്ക് റോളുകൾ 80 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ളവയാണ്. ആന്തരിക അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും I-യൂണിറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങളേക്കാൾ മികച്ച പരന്നത കൈവരിക്കുന്നതിനും അലോയ്, കനം, വിളവ് ശക്തി എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പെനട്രേഷൻ ഡെപ്ത്തും റോൾ ബെൻഡിംഗും യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു.
5xxx മറൈൻ-ഗ്രേഡ് അലോയ്കൾക്ക്, ഉയർന്ന വിളവ് ശക്തിയെ പ്രതിരോധിക്കാൻ ആഴത്തിലുള്ള പെനട്രേഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നു; മൃദുവായ 1xxx സീരീസിന്, ഭാരം കുറഞ്ഞ സജ്ജീകരണങ്ങൾ ഉപരിതല സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു.
3.5 ലൂപ്പർ പിറ്റും വേഗത സമന്വയവും
6 മീറ്റർ ആഴമുള്ള ഒരു ലൂപ്പർ പിറ്റ് ലെവലറും ഷിയറും തമ്മിലുള്ള വേഗത വ്യത്യാസങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് 80 മീ/മിനിറ്റ് വരെ ലൈൻ വേഗതയിൽ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിക്കൽ ലൂപ്പ് സ്കാനറുകൾ കൃത്യമായ കാറ്റനറി ജ്യാമിതി നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് ഉപരിതല അടയാളപ്പെടുത്തൽ തടയുന്നു.
3.6 സെർവോ ഷിയർ ഉപയോഗിച്ച് ഫിക്സഡ്-ലെങ്ത് കട്ടിംഗ്
കനം, സഹിഷ്ണുത ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, ഹൈ-സ്പീഡ് സെർവോ-ഡ്രൈവൺ ഫ്ലൈയിംഗ് ഷിയർ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാർട്ട്-സ്റ്റോപ്പ് ഫിക്സഡ് ഷിയർ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റുകൾ ഉപഭോക്താവ് നിർദ്ദിഷ്ട നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
● നീളം സഹിഷ്ണുത: ±0.5 mm മുതൽ 6000 mm വരെ, ±1.0 mm മുതൽ 6000 mm വരെ
● ഡയഗണൽ ടോളറൻസ്: ≤0.5 മിമി/മീറ്റർ
● കട്ട്-ലൈൻ ബർ ഉയരം: <0.05 മി.മീ.
3.7 സെക്കൻഡറി ഫൈൻ ലെവലിംഗ്
പ്രൈമറി കട്ടിന് ശേഷം, ഷീറ്റുകൾ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വർക്ക് റോളുകൾ (50 മില്ലീമീറ്റർ) ഉള്ള രണ്ടാമത്തെ 6-ഉയർന്ന ഫൈൻ ലെവലറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ഈ യൂണിറ്റ് ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടിംഗിനിടെ അവതരിപ്പിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും ചെറിയ എഡ്ജ് വേവ് അല്ലെങ്കിൽ സെന്റർ ബക്കിൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇത് മുഴുവൻ ഷീറ്റിലുടനീളം സാധാരണയായി ഒരു മീറ്ററിന് 1-2 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ അന്തിമ പരന്നത നൽകുന്നു.
3.8 ഉപരിതല സംരക്ഷണവും സ്റ്റാക്കിംഗും
അന്തിമ ലെവലിംഗ് കഴിഞ്ഞയുടനെ, ഒരു പിവിസി അല്ലെങ്കിൽ പിഇ ഫിലിം ആപ്ലിക്കേറ്ററിന് ലൈൻ വേഗതയിൽ ഒന്നോ രണ്ടോ വശങ്ങളിൽ സംരക്ഷണ ഫിലിം പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. തുടർന്ന് ഷീറ്റുകൾ ഒരു എയർ-ഫ്ലോട്ടേഷൻ സ്റ്റാക്കിംഗ് ടേബിളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, ഇത് ഉപരിതല ഉരച്ചിലുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. തടി പാലറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ തൊട്ടിലുകൾ സ്റ്റാക്കിന് താഴെ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, സ്ട്രാപ്പിംഗിന് മുമ്പ് ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്റ്റ്, പീസ്-കൗണ്ട് പരിശോധന നടത്തുന്നു.
4. വലിയ തോതിലുള്ള പദ്ധതികൾക്കുള്ള ഡൈമൻഷണൽ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി
800 mm മുതൽ 2650 mm വരെ കോയിൽ വീതിയുള്ള ഈ ലൈൻ, ഒറ്റ പാസിൽ 500 mm മുതൽ 16,000 mm വരെ നീളമുള്ള ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. വീതി സ്ലിറ്റിംഗും ലഭ്യമാണ്, ഇത് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് നിലവാരമില്ലാത്ത വീതി ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഒന്നിലധികം ഇടുങ്ങിയ കോയിലുകൾ ഒരേസമയം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. കപ്പൽശാല പാനൽ ഉത്പാദനം, വിൻഡ് ടവർ ഷെൽ സെഗ്മെന്റുകൾ, റെയിൽ കാർ സൈഡ്വാളുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഈ കഴിവ് പ്രത്യേകിച്ചും വിലപ്പെട്ടതാണ്, അവിടെ കൃത്യമായ അളവുകൾ താഴത്തെ നിർമ്മാണ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
5. പതിവായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡുകൾ
● 1050, 1060, 1100 (വാണിജ്യ ശുദ്ധമായത്)
● 3003, 3105 (ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് Mn, Mg-അലോയ്ഡ്)
● 5052, 5083, 5086, 5383, 5454 (സമുദ്ര, ക്രയോജനിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ)
● 6061, 6082 (ഘടനാപരവും യന്ത്രവൽക്കരണവുമായ ഗ്രേഡുകൾ)
● 7020, 7075 (ആവശ്യമെങ്കിൽ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള എയ്റോസ്പേസ് സീരീസ്)
6. ലൈനിലുടനീളം ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
ഒന്നിലധികം പരിശോധനാ പോയിന്റുകൾ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു:
● ട്രിം ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അൾട്രാസോണിക് എഡ്ജ് ക്രാക്ക് ഡിറ്റക്ഷൻ
● പ്രൈമറി, സെക്കൻഡറി ലെവലിംഗിനു ശേഷമുള്ള ലേസർ ഫ്ലാറ്റ്നെസ് അളക്കൽ
● ഉപരിതല വൈകല്യ ക്യാമറ സിസ്റ്റം (0.1 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉള്ള കുഴികൾ, പോറലുകൾ, കഷ്ണങ്ങൾ എന്നിവ കണ്ടെത്തുന്നു)
● ഡൗൺസ്ട്രീം വേർതിരിക്കലിനായി കണ്ടെത്തിയ ഏതെങ്കിലും വൈകല്യങ്ങളുടെ യാന്ത്രിക അടയാളപ്പെടുത്തൽ
7. വലിയ കരാറുകൾക്കുള്ള പാക്കേജിംഗും ലോഡ്-ഔട്ടും
പൂർത്തിയായ ഷീറ്റുകൾ അന്താരാഷ്ട്ര ഹെവി-ലിഫ്റ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു:
● നാല് മൂലകളിലും സ്റ്റീൽ എഡ്ജ് പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ
● വാട്ടർപ്രൂഫ് റാപ്പിംഗിനുള്ളിൽ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഡെസിക്കന്റ് പായ്ക്കുകൾ
● 10G ആക്സിലറേഷനായി കണക്കാക്കിയ പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ സ്ട്രാപ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ലോഡ്-സെക്യൂറിംഗ്.
● 20-അടി/40-അടി ഓപ്പൺ-ടോപ്പ് കണ്ടെയ്നറുകൾക്കോ ബ്രേക്ക്-ബൾക്ക് പാത്രങ്ങൾക്കോ വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കസ്റ്റം സ്റ്റീൽ തൊട്ടിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തടി സാഡിലുകൾ.
തീരുമാനം
ഷെജിയാങ്ങിലെ സൈംബർ അലുമിനിയം പ്രൊഫഷണൽ വെയർഹൗസിലെ 10 ടൺ ഭാരമുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് കോയിൽ-ടു-ഷീറ്റ് ലെവലിംഗ് ആൻഡ് സ്ലിറ്റിംഗ് ലൈൻ, വലിയ വ്യാവസായിക ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി മാത്രമായി നിർമ്മിച്ച ഒരു കേന്ദ്രീകൃതവും ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ളതുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോമാണ്. തുടർച്ചയായ ഒരു പ്രവർത്തനത്തിൽ കനത്ത കോയിലുകളെ നേരിട്ട് കൃത്യമായ അളവിലുള്ളതും സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതുമായ ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റുകളാക്കി മാറ്റുന്നതിലൂടെ, പരമ്പരാഗത പ്ലേറ്റ് വിതരണ ശൃംഖലകളിൽ സാധാരണമായ ഒന്നിലധികം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഘട്ടങ്ങൾ ഈ സൗകര്യം ഇല്ലാതാക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം, ലീഡ് സമയം, അവസാന ഭാഗ സ്ഥിരത എന്നിവയിൽ അളക്കാവുന്ന മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ നൽകുന്നു.
മൾട്ടി-ടൺ അലുമിനിയം ആവശ്യകതകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമുകൾക്കും സംഭരണ വകുപ്പുകൾക്കും, ഈ കഴിവ് കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണ ചെലവ്, കുറഞ്ഞ സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ, ആധുനിക ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഘടനകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ജ്യാമിതീയവും മെക്കാനിക്കൽതുമായ സവിശേഷതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഓരോ ഷീറ്റും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-10-2025