OEM കസ്റ്റം ബ്രാസ് എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ: ഒരു പുതിയ ഡൈ തുറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഡ്രോയിംഗുകൾ എങ്ങനെ അവലോകനം ചെയ്യാം

ആദ്യമായി ടൂളിംഗിനുള്ള ഒരു DFM, പ്രൊക്യുർമെന്റ് ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്

പ്രസിദ്ധീകരണ തീയതി: ഓഗസ്റ്റ് 26, 2026
രചയിതാവ്: ഹു യാൻവെയ്, സിംബർ മെറ്റൽ സാങ്കേതിക വിദഗ്ദ്ധൻ

അങ്ങനെയാണ് ഒരു OEM പ്രോജക്റ്റ് ആത്മവിശ്വാസത്തോടെയുള്ള ഒരു ടൂളിംഗ് ഉദ്ധരണിയിൽ ആരംഭിച്ച് ഒരു ഡൈ കറക്ഷൻ, നിരസിക്കപ്പെട്ട ആദ്യ ലേഖനം, നിർമ്മാണ കാലതാമസം എന്നിവയിൽ അവസാനിക്കുന്നത്. ഒരു ഡ്രോയിംഗിൽ ഒരു H7 ബോർ, ഒരു പ്ലേറ്റഡ് ഫെയ്സ്, 3 മീറ്റർ കട്ട് നീളം, പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തെ ഓരോ ദ്വാരം എന്നിവ കാണിച്ചേക്കാം. എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ ആ സവിശേഷതകളെല്ലാം സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല. ഇത് ഒരു ചൂടുള്ള, തുടർച്ചയായ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. നേരെയാക്കൽ, സോവിംഗ്, CNC മെഷീനിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, പരിശോധന എന്നിവ ബാക്കിയുള്ളവയ്ക്ക് സ്വന്തമാണ്.

ഒരു ആകൃതി പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയുന്നതായി കാണപ്പെടുമോ എന്നതല്ല വിലയേറിയ ചോദ്യം, മറിച്ച് വിശ്വസനീയമായി സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഡ്രോയിംഗ് എല്ലാ സവിശേഷതകളും നൽകുന്നുണ്ടോ എന്നതാണ്.

ഒരു വാണിജ്യ ആരംഭ പോയിന്റിനായി, അവലോകനം ചെയ്യുകOEM കസ്റ്റം ബ്രാസ് എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ. RFQ ഒരു ഡൈ ഓർഡറായി മാറുന്നതിന് മുമ്പുള്ള തീരുമാനത്തെ ഈ ഗൈഡ് അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു: ഡ്രോയിംഗ് എങ്ങനെ അവലോകനം ചെയ്യാം, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പ്രക്രിയ അനുമാനങ്ങൾ എങ്ങനെ വെളിപ്പെടുത്താം, സ്വീകരിച്ച പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തിന്റെ വില എങ്ങനെ കണക്കാക്കാം.

പെട്ടെന്നുള്ള ഉത്തരം: ഒരു പുതിയ വ്യക്തി മരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എന്താണ് സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടത്?

ഒരു OEM കസ്റ്റം ബ്രാസ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കൃത്യമായ അലോയ്, ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം, അവസ്ഥ എന്നിവ ഫ്രീസ് ചെയ്യുക; നിയന്ത്രിത 2D ഡ്രോയിംഗും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന CAD ഉം നൽകുക; വിഭാഗത്തെ സോളിഡ്, ഓപ്പൺ, സെമി-ഹോളോ അല്ലെങ്കിൽ ഹോളോ ആയി തരംതിരിക്കുക; സ്ട്രെയിറ്റനിംഗ്, കട്ടിംഗ്, CNC, ഫിനിഷിംഗ് സവിശേഷതകളിൽ നിന്ന് ഡൈ-നിയന്ത്രിത ജ്യാമിതി വേർതിരിക്കുക; CTQ-കളും ഡാറ്റകളും തിരിച്ചറിയുക; ഓരോ പരിധിയും എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്തതാണോ അതോ പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷമാണോ ബാധകമെന്ന് പ്രസ്താവിക്കുക; മെഷീനിംഗ് അലവൻസും പരിശോധന രീതിയും സ്ഥിരീകരിക്കുക; ഡൈ ഉടമസ്ഥാവകാശവും തിരുത്തൽ ഉത്തരവാദിത്തവും നിർവചിക്കുക; കൂടാതെ സ്വീകരിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ മൊത്തം ലാൻഡഡ് ചെലവുമായി ടൂളിംഗ് താരതമ്യം ചെയ്യുക.

ആ ഇനങ്ങളിൽ ഒന്ന് ഇപ്പോഴും ഒരു ഊഹം ആണെങ്കിൽ, ഡ്രോയിംഗ് ടൂളിംഗിന് തയ്യാറായിട്ടില്ല.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

• OEM കസ്റ്റം ബ്രാസ് എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ: ഡ്രോയിംഗ് പാക്കേജിൽ എന്തൊക്കെ അടങ്ങിയിരിക്കണം
• ഡൈ ഫ്രീസ് ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ് അലോയ് ഫ്രീസ് ചെയ്യുക.
• ഓരോ സവിശേഷതയും ഒരു പ്രോസസ്സ് ഉടമയ്ക്ക് നൽകുക
• മരണ സാധ്യതാ വിഭാഗം പരിശോധിക്കുക.
• എക്സ്ട്രൂഷൻ, സിഎൻസി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഹൈബ്രിഡ് റൂട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
• ടോളറൻസുകളും ഉപരിതല ആവശ്യകതകളും ശരിയായ അവസ്ഥയിൽ സജ്ജമാക്കുക.
• ഡൈ ട്രയലും ഒന്നാം ആർട്ടിക്കിളും നിയന്ത്രിക്കുക
• ടൂളിംഗും ആകെ ലാൻഡഡ് ചെലവും കണക്കാക്കുക
• OEM ബ്രാസ് എക്സ്ട്രൂഷൻ RFQ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്
• ഡ്രോയിംഗിലും ടൂളിംഗിലും സംഭവിക്കുന്ന സാധാരണ തെറ്റുകൾ
• പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

OEM കസ്റ്റം ബ്രാസ് എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ: ഡ്രോയിംഗ് പാക്കേജിൽ എന്തൊക്കെ അടങ്ങിയിരിക്കണം

ഡൈ എഞ്ചിനീയർക്ക് വേണ്ടത് ഒരു സ്ക്രീൻഷോട്ടോ, ഒരു ഉൽപ്പന്ന ഫോട്ടോഗ്രാഫോ, ഒരു ഇമെയിൽ ത്രെഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു കാലഹരണപ്പെട്ട PDF-നോ അല്ല, ഒരു നിയന്ത്രിത നിർമ്മാണ നിർവചനമാണ്.

കുറഞ്ഞത്, ഇനിപ്പറയുന്നവയുടെ ഏറ്റവും പുതിയ പതിപ്പെങ്കിലും അയയ്ക്കുക:

ഓരോ ആവശ്യകതയ്ക്കും സമീപം നിർമ്മാണ നില അടയാളപ്പെടുത്തുക:എക്സ്ട്രൂഡ് ആയി, നേരെയാക്കിയ ശേഷം, മുറിച്ചതിന് ശേഷം, സി‌എൻ‌സിക്ക് ശേഷം, മിനുക്കിയ ശേഷം/പൊതിഞ്ഞ ശേഷം, അല്ലെങ്കിൽഅന്തിമ അസംബിൾ ചെയ്ത അവസ്ഥഅവസ്ഥയില്ലാത്ത ഒരു മാനത്തിന് വ്യാഖ്യാനം സാധ്യമാണ്.

വിതരണക്കാരന് ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതിയും ആവശ്യമാണ്. ഒരു ഡ്രൈ ഇൻഡോർ ഗൈഡിനുള്ള പ്രൊഫൈൽ, ഒരു ഹൈ-സൈക്കിൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകം, ഒരു കോറോസിവ്-വാട്ടർ ഫിറ്റിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് പൊതുവായ ആകൃതി പങ്കിടാൻ കഴിയും, പക്ഷേ വ്യത്യസ്ത അലോയ്, ഉപരിതലം, ഡോക്യുമെന്റേഷൻ, പരിശോധന തീരുമാനങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ഒരു പാർട്ട് നമ്പറിൽ നിന്ന് ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുമാനിക്കാൻ ഡൈ ടീമിനെ നിർബന്ധിക്കരുത്.

ഡൈ ഫ്രീസ് ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ് അലോയ് ഫ്രീസ് ചെയ്യുക.

ഡൈ അംഗീകാരത്തിനു ശേഷമുള്ള ഒരു അലോയ് സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ ഒരു പുതിയ സാങ്കേതിക അവലോകനമാണ്, ഒരു ക്ലറിക്കൽ മാറ്റമല്ല.

രാസ പരിധികൾ, ചൂടോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രതികരണം, യന്ത്രക്ഷമത, ശക്തി, നാശന സ്വഭാവം, ഉപരിതല നിറം, നിയന്ത്രണ എക്സ്പോഷർ എന്നിവയിൽ പിച്ചള ഗ്രേഡുകൾ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.പിച്ചള അലോയ് ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു വിഭാഗ റഫറൻസാണ്, പക്ഷേ RFQ-ന് ഇപ്പോഴും കൃത്യമായ UNS, EN അല്ലെങ്കിൽ GB പദവി, ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം, അവസ്ഥ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

ഇവ യാന്ത്രിക തുല്യതകളല്ല. C26000 സാധാരണയായി നാമമാത്ര 70/30 ബ്രാസായി വിവരിക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം H62 ഏകദേശം CuZn38 ആണ്. C36000 ഉം C38500 ഉം വ്യത്യസ്ത രസതന്ത്രവും പ്രയോഗ അനുമാനങ്ങളും വഹിക്കുന്നു. ഒരു വിതരണക്കാരന്റെ പകരക്കാരനെ സ്വീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് രാസ പരിധികൾ, മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ, ഉൽപ്പന്ന രൂപം, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലൈൻ എന്നിവ ഓരോ വരിയായി താരതമ്യം ചെയ്യുക.

ലെഡ്, റോഎച്ച്എസ്, റീച്ച്, ഡീസിൻസിഫിക്കേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, കുടിവെള്ള അംഗീകാരം എന്നിവ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളാണ്. ഒരു വിതരണക്കാരന് ഓരോന്നും ചർച്ച ചെയ്യാൻ കഴിഞ്ഞേക്കും, എന്നാൽ വാങ്ങുന്നയാൾ ഡ്രോയിംഗിലോ വാങ്ങൽ ഓർഡറിലോ ബാധകമായ മാർക്കറ്റ് നിയമവും തെളിവുകളും നൽകണം. പ്രോജക്റ്റിന് യഥാർത്ഥത്തിൽ പേരിട്ട പരിധിയോ നിർദ്ദിഷ്ട അംഗീകാരമോ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ "ലെഡ്-ഫ്രീ" എന്ന് എഴുതരുത്.

ഓരോ സവിശേഷതയും ഒരു പ്രോസസ്സ് ഉടമയ്ക്ക് നൽകുക

ഏറ്റവും ഉപയോഗപ്രദമായ ഡ്രോയിംഗ് അവലോകന വ്യായാമം ഒരു പ്രോസസ്സ്-ഓണർഷിപ്പ് മാപ്പ് ആണ്. ഇത് "പ്രിസിഷൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ" എന്ന അവ്യക്തമായ വാഗ്ദാനത്തെ ഉദ്ധരിക്കാനും പരിശോധിക്കാനും കഴിയുന്ന ഒരു ശ്രേണിയാക്കി മാറ്റുന്നു.

ബാധകമായ 18-30 mm ISO 286 വലുപ്പ ശ്രേണിയിൽ നാമമാത്രമായ 20 mm ഫിറ്റിന്, ഒരു H7 ദ്വാരം 20.000-20.021 mm ഉം ഒരു h6 ഷാഫ്റ്റ് 19.987-20.000 mm ഉം ആണ്. ഒരു ഫിറ്റ് ഒരു കാഷ്വൽ റോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ വാഗ്ദാനത്തിൽ പെടാതെ, ഒരു നിയന്ത്രിത ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിലും നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഡാറ്റ സ്കീമിലും ഉൾപ്പെടുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് ആ ഉദാഹരണം കാണിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ഘടകത്തിനായുള്ള ബാധകമായ ISO പതിപ്പും ഫിറ്റ് ഡിസൈനും സ്ഥിരീകരിക്കുക.

മരണ സാധ്യതാ വിഭാഗം പരിശോധിക്കുക.

ഒരു കസ്റ്റം ഡൈ ലോഹപ്രവാഹത്തെ പിന്തുടരുന്നു. ഇത് ഒരു CAD ഫയലിന്റെ പുറം അതിർത്തി കണ്ടെത്തുക മാത്രമല്ല ചെയ്യുന്നത്.

ആദ്യം ഭാഗത്തെ ഖര, തുറന്ന, അർദ്ധ-പൊള്ള അല്ലെങ്കിൽ പൊള്ളയായ എന്നിങ്ങനെ തരംതിരിക്കുക. തുടർന്ന് ഒഴുക്കിനെയോ ശക്തിയെയോ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന സവിശേഷതകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക:

1. കട്ടിയുള്ള മുതലാളിമാരുടെ അരികിൽ നേർത്ത മതിലുകൾ
2. നേർത്ത നാവുകൾ കൊണ്ട് രൂപപ്പെട്ട ആഴമേറിയതും ഇടുങ്ങിയതുമായ വിള്ളലുകൾ
3. ഭിത്തിയുടെ കനത്തിൽ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ
4. പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ആരങ്ങളായി മാറാൻ സാധ്യതയുള്ള മൂർച്ചയുള്ള ആന്തരിക കോണുകൾ
5. ഭാഗത്തിന് ചുറ്റും ശക്തമായ അസമമായ ലോഹ വിതരണം
6. പാലങ്ങൾ, പോർട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡ്-ലൈൻ അവലോകനം ആവശ്യമുള്ള പൊള്ളയായ അറകൾ
7. നീളത്തിൽ തുടർച്ചയായി കാണുന്നതിനു പകരം ഇടയ്ക്കിടെ കാണുന്ന സവിശേഷതകൾ
8. മെഷീനിംഗ് സ്റ്റോക്ക് ആവശ്യമുള്ളതും എന്നാൽ പരമാവധി ടോളറൻസിൽ ഇടമില്ലാത്തതുമായ മുഖങ്ങൾ

ഉദാഹരണത്തിന്, 4.0 mm ബോസിനടുത്തുള്ള 1.0 mm ഭിത്തി 4:1 ലോക്കൽ കനം അനുപാതം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇടുങ്ങിയ നാക്കുള്ള 0.8 mm ആഴമുള്ള സ്ലോട്ടും ഒരു ഡൈ-എഞ്ചിനീയർ അവലോകനം അർഹിക്കുന്നു. രണ്ട് സംഖ്യകളും ഒരു സാർവത്രിക നിരസിക്കൽ പരിധിയല്ല. ഡ്രോയിംഗ്-നിർദ്ദിഷ്ട ഫ്ലോ, ടൂൾ-സ്ട്രെങ്ത് വിലയിരുത്തൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിനുള്ള പ്രോംപ്റ്റുകളാണ് അവ.

DFM പ്രതികരണത്തിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ആരങ്ങൾ, റിലീഫുകൾ, ബ്രിഡ്ജ് ലൊക്കേഷനുകൾ, ബെയറിംഗ് നീളങ്ങൾ, മെഷീനിംഗ് സ്റ്റോക്ക് എന്നിവ അടയാളപ്പെടുത്താൻ വിതരണക്കാരനോട് ആവശ്യപ്പെടുക. ഡൈയിൽ ഒരു സവിശേഷത സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ക്രോസ്-സെക്ഷനിലേക്ക് നിർബന്ധിക്കുന്നതിനുപകരം അത് സോവിംഗിലേക്കോ CNCയിലേക്കോ മാറ്റുക.

ദിഇഷ്ടാനുസൃത പിച്ചള എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രൊഫൈലുകൾവാണിജ്യ റൂട്ട് രൂപപ്പെടുത്താൻ പേജ് സഹായിക്കും. ഉദാഹരണങ്ങൾപിച്ചള പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള എക്സ്ട്രൂഷനുകൾസമാനമായ ഒരു പ്രൊഫൈൽ ഒരേപോലെയുള്ള ഒഴുക്കിനോ, നേരായ പെരുമാറ്റത്തിനോ, ജീവിത മരണത്തിനോ തെളിവല്ലാത്തത് എന്തുകൊണ്ടെന്ന് കാണിക്കുക.

എക്സ്ട്രൂഷൻ, സിഎൻസി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഹൈബ്രിഡ് റൂട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഏറ്റവും മികച്ച OEM റൂട്ട് സെക്ഷൻ തുടർച്ച, ഡിസൈൻ സ്ഥിരത, അളവ്, മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യൽ, സ്വീകാര്യമായ ഭാഗം വിളവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡൈ വില മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കിയല്ല ഇത് തീരുമാനിക്കുന്നത്.

ഉപയോഗിക്കുകഫൈൻ മെഷീനിംഗ് പിന്തുണ or പിച്ചളയ്ക്കുള്ള CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾഡ്രോയിംഗിൽ തുടർച്ചയില്ലാത്ത നിരവധി സവിശേഷതകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുമ്പോൾ താരതമ്യ പോയിന്റുകളായി. എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത ലോഹത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും വീണ്ടും നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു കസ്റ്റം ഡൈ ന്യായീകരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

വിശാലമായപിച്ചള എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ് ഗൈഡ്ഉപയോഗപ്രദമായ പശ്ചാത്തലമാണ്, പക്ഷേ ഇതിന് ഒരു പുതിയ OEM വിഭാഗത്തിന് യോഗ്യത നേടാനാവില്ല. യോഗ്യത നിലവിലുള്ള അലോയ്, CAD, ടൂളിംഗ്, ഓർഡർ ചെയ്ത ദൈർഘ്യം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്.

ടോളറൻസുകളും ഉപരിതല ആവശ്യകതകളും ശരിയായ അവസ്ഥയിൽ സജ്ജമാക്കുക.

"എല്ലാ അളവുകളും +/-0.05 mm" എന്നത് ഒരു പൂർണ്ണമായ പിച്ചള എക്സ്ട്രൂഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അല്ല, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു മീറ്റർ-സ്കെയിൽ പ്രൊഫൈലിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ.

ഡ്രോയിംഗിനെ മൂന്ന് സഹിഷ്ണുതാ കുടുംബങ്ങളായി വേർതിരിക്കുക:

• പൊതുവായ എക്സ്ട്രൂഷൻ അളവുകൾ:അംഗീകരിച്ച ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡമോ വിതരണ പട്ടികയോ നിയന്ത്രിക്കുന്ന മതിലുകൾ, വിടവുകൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള ആവരണം, പ്രവർത്തനരഹിതമായ ആരങ്ങൾ.
• ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള രൂപം:പ്രസ്താവിച്ച പിന്തുണ, ഗേജ് നീളം, ഭാഗ താപനില, സ്വതന്ത്ര അവസ്ഥ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന നേരായത, വില്ല്, കാംബർ, ട്വിസ്റ്റ് എന്നിവ.
• പൂർത്തിയായ ഭാഗ CTQ-കൾ:മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷിംഗിന് ശേഷം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ, ത്രെഡുകൾ, ബോറുകൾ, ഡാറ്റ ബന്ധങ്ങൾ, സീലിംഗ് ഫേസുകൾ, അസംബ്ലി ഇന്റർഫേസുകൾ.

നേരായതിന് ഒരു അളക്കൽ രീതി ഉണ്ടായിരിക്കണം. 1.0 mm/m പോലുള്ള ഒരു കുറിപ്പിന് ഒരു മീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള ഒരു പ്രാദേശിക പരിധി, മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഒരു സഞ്ചിത പരിധി അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടും അർത്ഥമാക്കാം. 3 മീറ്റർ നീളം സഞ്ചിതമായി വിലയിരുത്തിയാൽ, 1.0 mm/m എന്നത് ഗണിത അലവൻസിന്റെ 3.0 mm ആണ്. ഒരു പ്രത്യേക അസംബ്ലിക്ക് പ്രൊഫൈൽ സ്വീകാര്യമാണെന്ന് ഇതിനർത്ഥമില്ല; ഡ്രോയിംഗ് യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന പരിധി നിർവചിക്കണം.

താപനിലയും പ്രധാനമാണ്. ഡൈമൻഷണൽ അളക്കലിനായി ISO 1 സ്റ്റാൻഡേർഡ് റഫറൻസ് താപനിലയായി 20 C ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരിധികൾ ഇടുങ്ങിയതാകുമ്പോൾ ഭാഗ താപനില, സ്ഥിരത സമയം, പിന്തുണ അവസ്ഥ, ഗേജ് രീതി എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക.

ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗിന് ഒരേ അച്ചടക്കം ആവശ്യമാണ്. Ra മാത്രം ഡൈ ലൈനുകൾ, പോറലുകൾ, കുഴികൾ, തരംഗദൈർഘ്യം, തിളക്കം, ധാന്യ ദിശ അല്ലെങ്കിൽ നിറം എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നില്ല. ഏതൊക്കെ മുഖങ്ങളാണ് ദൃശ്യമാകുന്നത്, ഏത് ഫിനിഷ് റൂട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പരിധി സാമ്പിളുകൾ എങ്ങനെ അംഗീകരിക്കപ്പെടുന്നു, ഏതൊക്കെ വൈകല്യങ്ങൾ നിരസിക്കാൻ കഴിയും എന്നിവ പ്രസ്താവിക്കുക.

രണ്ട് എതിർ മുഖങ്ങളിലും ഒരു കോട്ടിംഗ് 10 മൈക്രോമീറ്റർ ആണെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സ് വ്യതിയാനത്തിന് മുമ്പ് സൈദ്ധാന്തിക ബാഹ്യ അളവ് ഏകദേശം 0.020 മില്ലിമീറ്റർ വർദ്ധിക്കും. പോളിഷിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും ഒരു കോണിനെ മൃദുവാക്കുകയും ചെയ്യും. ഫിനിഷ് ഓപ്പറേഷന് മുമ്പോ ശേഷമോ ക്രിട്ടിക്കൽ അളവ് അളക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തുക.

ഡ്രോയിംഗിൽ ഒരു യൂണിവേഴ്സൽ മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് ചേർക്കരുത്. ഒരു മുഖത്തിന് 0.30 mm പോലുള്ള ഒരു ചർച്ചാ മൂല്യം ഒരു ജ്യാമിതിക്ക് ന്യായമായതായിരിക്കാം, പക്ഷേ വിതരണക്കാരൻ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ ആസ്-എക്‌സ്ട്രൂഡ് അവസ്ഥ, ടൂൾ ആക്‌സസ്, ബർ ദിശ, ക്ലാമ്പിംഗ്, ഡിസ്റ്റോർഷൻ റിസ്ക് എന്നിവയിൽ സ്റ്റോക്ക് സ്ഥിരീകരിക്കണം.

ഡൈ ട്രയലും ഒന്നാം ആർട്ടിക്കിളും നിയന്ത്രിക്കുക

മിനുക്കിയ 300 mm കൂപ്പണിന് 3 മീറ്റർ നേരായതോ വളച്ചൊടിക്കുന്നതോ ആയ ആവശ്യകത തെളിയിക്കാൻ കഴിയില്ല.

നിർവചിക്കപ്പെട്ട അംഗീകാര ഗേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക:

1. DFM അവലോകനവും നിയന്ത്രിത ഡ്രോയിംഗ് പുനരവലോകനവും
2. ഉടമസ്ഥാവകാശ, തിരുത്തൽ നിബന്ധനകളോടെയുള്ള ഡൈ ഡ്രോയിംഗ് അംഗീകാരം.
3. നിർദ്ദിഷ്ട അലോയ്, കണ്ടീഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ആദ്യ എക്സ്ട്രൂഷൻ ട്രയൽ
4. ക്രമപ്പെടുത്തിയതോ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നതോ ആയ ദൈർഘ്യത്തിൽ പൂർണ്ണ ദൈർഘ്യമുള്ള ആദ്യ ലേഖനം
5. ഡൈമൻഷണൽ, ഉപരിതല, മെറ്റീരിയൽ-ഡോക്യുമെന്റ് അവലോകനം
6. എല്ലാ അന്തിമ CTQ-കൾക്കും CNC, ഫിനിഷിംഗ് വാലിഡേഷൻ
7. സാമ്പിൾ അംഗീകാരവും പ്രൊഡക്ഷൻ-റിലീസ് സൈൻ-ഓഫും

ഡൈ ശരിയാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഡൈ റിവിഷൻ, ബാധിച്ച അളവുകൾ, പുതിയ ട്രയൽ സ്കോപ്പ്, ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് ആവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ടോ എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക. സ്ലോട്ട്, വാൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡാറ്റം ബന്ധം മാറ്റുന്ന ഒരു തിരുത്തൽ ഒരു സൗന്ദര്യവർദ്ധക സംഭവമല്ല.

പ്രക്രിയയുടെ അതിർത്തിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന തെളിവുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക:

വിതരണക്കാരനെ അവലോകനം ചെയ്യുകഉപകരണങ്ങളും പരിശോധന ശേഷിയുംപശ്ചാത്തല തെളിവായി. അവലോകനം ചെയ്യുക.ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും പരിശോധനാ രേഖകളുംവെവ്വേറെ. ഒരു പേജും ഓർഡർ-നിർദ്ദിഷ്ട MTC, ആദ്യ-ലേഖന റിപ്പോർട്ട് അല്ലെങ്കിൽ അന്തിമ ലോട്ട് പരിശോധന എന്നിവയ്ക്ക് പകരമാവില്ല.

ടൂളിംഗും ആകെ ലാൻഡഡ് ചെലവും കണക്കാക്കുക

OEM വാങ്ങുന്നവർ ഡൈ വിലയോ ലോഹ വിലയോ ഒറ്റപ്പെട്ട വിലയ്ക്ക് പകരം, സ്വീകരിച്ച ഭാഗത്തിന്റെയോ സ്വീകാര്യമായ മീറ്ററിന്റെയോ വില താരതമ്യം ചെയ്യണം.

പെട്ടെന്നുള്ള ഭാരം പരിശോധനയ്ക്ക്, ഉപയോഗിക്കുക:

കണക്കാക്കിയ കിലോഗ്രാം/മീറ്റർ = സെക്ഷൻ ഏരിയ (മില്ലീമീറ്റർ2) x അനുമാനിച്ച സാന്ദ്രത (ഗ്രാം/സെ.മീ3) / 1,000

ചിത്രീകരണ വിസ്തീർണ്ണം 600 mm2 ഉം 8.5 g/cm3 ഉം ആണെന്ന് കരുതപ്പെടുന്ന പിച്ചള സാന്ദ്രതയോടെ, സൈദ്ധാന്തിക പിണ്ഡം 5.10 kg/m2 ആണ്. യഥാർത്ഥ പ്രോഗ്രാമിനായി യഥാർത്ഥ ഗ്രേഡ്, അവസ്ഥ, വിളവ്, ബട്ട്, സോ ലോസ്, ഓഫ്-സൈസ് റിക്കവറി എന്നിവ അളക്കുകയോ ഉദ്ധരിക്കുകയോ ചെയ്യണം.

സ്വീകാര്യമായ ഓരോ ഭാഗത്തിനും ലാൻഡഡ് ചെലവിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടണം:

മെറ്റൽ ചാർജ് + ഡൈ ആൻഡ് ക്വാളിഫിക്കേഷൻ അമോർട്ടൈസേഷൻ + ട്രയൽ ആൻഡ് സ്ക്രാപ്പ് ചെലവ് + എക്സ്ട്രൂഷൻ കൺവേർഷൻ + സ്ട്രെയിറ്റനിംഗ് ആൻഡ് കട്ടിംഗ് + സിഎൻസി + ഫിനിഷിംഗ് + ഇൻസ്പെക്ഷൻ + പാക്കേജിംഗ് + ചരക്ക്, തീരുവ + പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പുനർനിർമ്മാണം, സ്വീകരിച്ച പൂർത്തിയായ അളവ് കൊണ്ട് ഹരിച്ചിരിക്കുന്നു

ഒരു ഉദാഹരണ ബ്രേക്ക്-ഈവൻ കണക്കുകൂട്ടൽ ലളിതമാണ്: 10,000 അംഗീകൃത ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിച്ച ഒരു സാങ്കൽപ്പിക $2,500 ഡൈയും യോഗ്യതാ പാക്കേജും സ്വീകരിച്ച ഓരോ ഭാഗത്തിനും $0.25 ചേർക്കുന്നു. പ്രവചനം യാഥാർത്ഥ്യബോധമുള്ളതാണെങ്കിൽ, ഡിനോമിനേറ്റർ കഷണങ്ങൾ ആരംഭിച്ചിട്ടില്ല, മറിച്ച് സ്വീകരിച്ച ഭാഗങ്ങളാണെങ്കിൽ മാത്രമേ ആ സംഖ്യ അർത്ഥവത്താകൂ. പ്രവചനം വരുന്നതിനുമുമ്പ് ഒരു ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷൻ ഒരു പുതിയ ഡൈ നിർബന്ധിച്ചാൽ, ഗണിതം ഉടനടി മാറുന്നു.

സൂചികയിലാക്കിയ പിച്ചള വാങ്ങലിന്, കൃത്യമായ SMM സീരീസ് അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ്, സിങ്ക് റഫറൻസുകൾ, ഉദ്ധരണി അല്ലെങ്കിൽ ശരാശരി തീയതികൾ, അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ ബില്ലറ്റ് പ്രീമിയം, അടയ്ക്കേണ്ട ലോഹത്തിന്റെ അളവ്, കറൻസി പരിവർത്തനം, ചാർജ് ചെയ്യാവുന്ന ഭാരം, സ്ക്രാപ്പ്-ക്രെഡിറ്റ് നിയമം എന്നിവ പ്രസ്താവിക്കുക. ഒരു ഉദ്ധരണിയിൽ സിങ്ക് ഉൾപ്പെടുത്തുകയും മറ്റൊന്ന് ഉൾപ്പെടുത്താതിരിക്കുകയും ചെയ്താൽ "ഷിപ്പ്‌മെന്റിലെ മാർക്കറ്റ് വില" താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന ഒരു ഫോർമുലയല്ല.

വേർപിരിയൽപിച്ചള പ്രൊഫൈലുകൾക്കുള്ള MOQ, ടൂളിംഗ് ഗൈഡ്വാണിജ്യ ചർച്ചയെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ഒരു ഡ്രോയിംഗ്-നിർദ്ദിഷ്ട ചെലവ് മോഡലിന് പകരമാവില്ല.

മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് പ്രോഗ്രാമുകൾക്കായി, സിംബർ മെറ്റലിന്റെസപ്ലൈ-ചെയിൻ സേവന പ്രക്രിയമെറ്റീരിയൽ, എക്സ്ട്രൂഷൻ, മെഷീനിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ്, പരിശോധന, കയറ്റുമതി ഡെലിവറി എന്നിവ ഏകോപിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സന്ദർഭം നൽകുന്നു. യഥാർത്ഥ വ്യാപ്തി, ശേഷി, സമയം, ഡോക്യുമെന്റേഷൻ എന്നിവ ഡ്രോയിംഗിനും RFQ നും വിധേയമായി തുടരും.

OEM ബ്രാസ് എക്സ്ട്രൂഷൻ RFQ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്

വിതരണക്കാർക്കും ഇതേ പ്രക്രിയാ പരിധി നിശ്ചയിക്കുന്നതിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ അയയ്ക്കുക:

1. കൃത്യമായ അലോയ് പദവി, നിലവാരം, അവസ്ഥ
2. ഏറ്റവും പുതിയ നിയന്ത്രിത 2D ഡ്രോയിംഗും 3D CAD ഉം
3. സോളിഡ്, തുറന്ന, അർദ്ധ-പൊള്ളയായ അല്ലെങ്കിൽ പൊള്ളയായ ഉദ്ദേശ്യം
4. സെക്ഷൻ ഏരിയ, മൊത്തത്തിലുള്ള ആവരണം, ചുവരുകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, ആരങ്ങൾ
5. CTQ-കൾ, ഡാറ്റകൾ, GD&T, നോൺ-ക്രിട്ടിക്കൽ റഫറൻസ് അളവുകൾ
6. എക്സ്ട്രൂഡ്, സ്ട്രെയ്റ്റൻഡ്, മെഷീൻ ചെയ്ത, ഫൈനൽ-ഫിനിഷ് അവസ്ഥകൾ
7. എക്സ്ട്രൂഷന് ശേഷം ചേർക്കേണ്ട മെഷീനിംഗ് അലവൻസും സവിശേഷതകളും
8. ഓർഡർ ചെയ്ത കട്ട് ദൈർഘ്യം, റിലീസ് അളവ്, വാർഷിക പ്രവചനം
9. അളക്കൽ രീതി ഉപയോഗിച്ച് നേരായ, വില്ലും വളച്ചൊടിക്കുന്ന പരിധികളും
10. സോ-കട്ട്, എൻഡ്-സ്ക്വയർ, ബർ, ഡീബറിംഗ് ആവശ്യകതകൾ
11. ഉപരിതല ഫിനിഷ്, തുറന്ന മുഖ ഭൂപടം, അംഗീകൃത പരിധി സാമ്പിളുകൾ
12. ആവശ്യമെങ്കിൽ MTC, FAI, PPAP-ശൈലി, നിയന്ത്രണ അല്ലെങ്കിൽ മൂന്നാം കക്ഷി രേഖകൾ
13. ലോട്ട് നിർവചനം, സാമ്പിൾ പ്ലാൻ, ട്രെയ്‌സബിലിറ്റി റെക്കോർഡുകൾ
14. ഡൈ ഉടമസ്ഥാവകാശം, തിരുത്തൽ റൗണ്ടുകൾ, സംഭരണം, പരിപാലനം, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ നിബന്ധനകൾ
15. ലോഹ-വില അടിസ്ഥാനം, പരിവർത്തന നിരക്ക്, കിലോഗ്രാം/മീറ്റർ നിയന്ത്രണം, സ്ക്രാപ്പ്-ക്രെഡിറ്റ് ലോജിക്
16. പാക്കേജിംഗ്, എൻഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, ബണ്ടിൽ സപ്പോർട്ട്, ഡെസ്റ്റിനേഷൻ, ആഗമന ലക്ഷ്യം

OEM RFQ-കൾ അവലോകനം ചെയ്തതിലെ എന്റെ അനുഭവത്തിൽ, അന്തിമ ഭാഗ ഡ്രോയിംഗ് പലപ്പോഴും മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നത്ര വിശദമായിട്ടായിരിക്കും, പക്ഷേ എക്സ്ട്രൂഷൻ വാങ്ങാൻ വേണ്ടത്ര വ്യക്തമല്ല. ഒരു പേജ് പ്രോസസ് മാപ്പ് ചേർത്ത്, ടൂളിംഗിന് അംഗീകാരം നൽകുന്നതിന് മുമ്പ്, വിതരണക്കാരനോട് അടയാളപ്പെടുത്തിയ DFM അവലോകനം തിരികെ നൽകാൻ ആവശ്യപ്പെടുക.

ആ അവലോകനം ആരംഭിക്കാൻ,ഡ്രോയിംഗും RFQ വിശദാംശങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് സിംബർ മെറ്റലുമായി ബന്ധപ്പെടുക.. ഒരു പൊതുവായ വെബ്‌സൈറ്റ് വാഗ്ദാനം ബാധകമാണെന്ന് കരുതുന്നതിനുപകരം, യഥാർത്ഥ പ്രോജക്റ്റിനായുള്ള നിലവിലെ മെറ്റീരിയൽ ലഭ്യത, ടൂളിംഗ് സാധ്യത, സാമ്പിൾ സ്കോപ്പ്, ഡോക്യുമെന്റേഷൻ, നിർമ്മാണ സമയം എന്നിവ ആവശ്യപ്പെടുക.

ഡ്രോയിംഗിലും ടൂളിംഗിലും സംഭവിക്കുന്ന സാധാരണ തെറ്റുകൾ

1. നിയന്ത്രിത വിഭാഗത്തിന് പകരം ഒരു സ്ക്രീൻഷോട്ട് അയയ്ക്കുന്നു

ഒരു സ്ക്രീൻഷോട്ടിൽ നിന്ന് ഭിത്തിയുടെ കനം, ആരങ്ങൾ, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അറകൾ അല്ലെങ്കിൽ സജീവമായ പുനരവലോകനം എന്നിവ ഡൈ മേക്കറിന് വിശ്വസനീയമായി അനുമാനിക്കാൻ കഴിയില്ല. നിയന്ത്രിത 2D വിഭാഗവും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന CAD ഉം അയയ്ക്കുക.

2. അലോയ് സ്പെസിഫിക്കേഷനായി "ബ്രാസ്" ഉപയോഗിക്കുന്നത്

നിറങ്ങളുടെയും വ്യാപാര നാമങ്ങളുടെയും രസതന്ത്രം, അവസ്ഥ, യന്ത്രക്ഷമത അല്ലെങ്കിൽ അനുസരണം എന്നിവ നിർവചിക്കുന്നില്ല. DFM-ന് മുമ്പ് ഗ്രേഡും ഗവേണിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡും പേര് നൽകുക.

3. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രൊഫൈലിലേക്ക് H7, ത്രെഡുകൾ, ഓരോ ദ്വാരം എന്നിവ ഇടുക.

ഡൈ ഒരു തുടർച്ചയായ വിഭാഗം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വിതരണക്കാരന്റെ പ്രക്രിയ അവലോകനം മറ്റൊരു വഴി പ്രായോഗികമാണെന്ന് തെളിയിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, പ്രാദേശിക കൃത്യതാ സവിശേഷതകൾ CNC-യിലേക്ക് മാറ്റുക.

4. എല്ലാ അളവുകളും ഒരേ മൂല്യത്തിലേക്ക് ശക്തമാക്കൽ

ബ്ലാങ്കറ്റ് ടൈറ്റ് ടോളറൻസുകൾ ടൂളിംഗ്, പരിശോധന, നിരസിക്കൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അസംബ്ലിയെ യഥാർത്ഥത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഇന്റർഫേസുകൾ മറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. CTQ-കളും ഫങ്ഷണൽ ഡാറ്റകളും അടയാളപ്പെടുത്തുക.

5. ഒരു നീണ്ട ഓർഡറിനായി ഒരു ചെറിയ സാമ്പിൾ അംഗീകരിക്കുന്നു

ചെറിയ സാമ്പിളുകൾ മുഴുനീള നേർരേഖ, വളച്ചൊടിക്കൽ, പാക്കിംഗ് സ്ഥിരത അല്ലെങ്കിൽ ഷിപ്പിംഗ് അതിജീവനം എന്നിവ തെളിയിക്കുന്നില്ല. ഒരു പ്രതിനിധി ഓർഡർ ചെയ്ത ദൈർഘ്യം ഉപയോഗിക്കുക.

6. പർച്ചേസ് ഓർഡറിന്റെ ഫൈൻ പ്രിന്റിനായി ഉടമസ്ഥാവകാശം ഉപേക്ഷിക്കുന്നു

ഡൈയുടെ ഉടമസ്ഥാവകാശം ആർക്കാണ്, തിരുത്തലിന് ആരാണ് പണം നൽകുന്നത്, എവിടെ സൂക്ഷിക്കുന്നു, എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കാം, ഡിസൈൻ മാറുകയോ പ്രോഗ്രാം നിർത്തുകയോ ചെയ്താൽ എന്ത് സംഭവിക്കും എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.

7. കിലോഗ്രാമിന് ഡോളർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉദ്ധരണികൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക

ലോഹനഷ്ടം, മെഷീനിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ്, പരിശോധന, ചരക്ക് നീക്കം, നിരസിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള സ്വീകാര്യമായ ഫിനിഷ്ഡ് ഭാഗത്തിനോ മീറ്ററിനോ ഉള്ള ചെലവാണ് ഉപയോഗയോഗ്യമായ മെട്രിക്.

താഴത്തെ വരി

ഡ്രോയിംഗിനെ വെറും ഒരു ഷേപ്പ് ഫയൽ ആയിട്ടല്ല, മറിച്ച് ഒരു പ്രോസസ് കോൺട്രാക്റ്റായി കണക്കാക്കുമ്പോഴാണ് OEM കസ്റ്റം ബ്രാസ് എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.

ഡൈയിൽ സ്ഥിരമായ ജ്യാമിതി സ്ഥാപിക്കുക. നിർവചിക്കപ്പെട്ട നേരെയാക്കൽ, അളക്കൽ പദ്ധതിയിലേക്ക് നേരെയും വളച്ചൊടിക്കലും ഉൾപ്പെടുത്തുക. നിയന്ത്രിത ദ്വിതീയ മെഷീനിംഗിൽ ദ്വാരങ്ങൾ, ത്രെഡുകൾ, H7 ഫിറ്റുകൾ, ഡാറ്റ ബന്ധങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക. ആദ്യ ബില്ലറ്റ് ചൂടാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അന്തിമ ഉപരിതല അവസ്ഥ, പ്രമാണ ആവശ്യകതകൾ, ഡൈ ഉടമസ്ഥാവകാശം, അംഗീകൃത-ഭാഗ സാമ്പത്തികശാസ്ത്രം എന്നിവ നിർവചിക്കുക.

ന്യായമായ ഒരു ഡൈയ്ക്ക് ഒരിക്കൽ പണം നൽകണോ അതോ പിച്ചള ചിപ്പുകൾ, പുനർനിർമ്മാണം, മറ്റൊരു തിരുത്തൽ ട്രയൽ എന്നിവയ്‌ക്കായി ഓരോ ഷിപ്പ്‌മെന്റിനും പണം നൽകണോ? ഡ്രോയിംഗ്, പ്രവചനം, സ്വീകരിച്ച ഭാഗം കണക്കുകൂട്ടൽ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് ഉത്തരം ലഭിക്കുന്നത്.