കോപ്പർ ബസ്ബാർ പ്ലേറ്റ് കസ്റ്റം ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഗൈഡ് ടോളറൻസ്: ഹോൾ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും

പ്രസിദ്ധീകരണ തീയതി: ഓഗസ്റ്റ് 14, 2026
രചയിതാവ്: ഹു യാൻവെയ്, സിംബർ മെറ്റൽ സാങ്കേതിക വിദഗ്ദ്ധൻ

ഒരു ചെമ്പ് ബസ്ബാർ പ്ലേറ്റിന് ശരിയായ ഗ്രേഡും കണ്ടക്ടിവിറ്റി റിപ്പോർട്ടും ലഭിക്കുകയും അസംബ്ലി ലൈൻ നിർത്തുകയും ചെയ്യാം.

സാധാരണ പരാജയം വേദനാജനകമാംവിധം സാധാരണമാണ്: ഓരോ ദ്വാര വ്യാസവും പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുന്നു, പക്ഷേ പാറ്റേൺ മെഷീൻ ചെയ്യാത്ത ഒരു അരികിൽ നിന്നാണ് അളന്നത്, പ്ലേറ്റിംഗ് ക്ലിയറൻസ് കുറച്ചു, അല്ലെങ്കിൽ പരിശോധനയ്ക്കിടെ പ്ലേറ്റ് പരന്നതായി ക്ലാമ്പ് ചെയ്‌ത് റിലീസ് ചെയ്ത ശേഷം തിരികെ വന്നു. വാങ്ങൽ ടീം ക്വട്ടേഷനിൽ ലാഭിച്ചു. ഹാൻഡ് റീമിംഗ്, നിരസിച്ച എൻക്ലോഷറുകൾ, അടിയന്തര മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഷിപ്പ്‌മെന്റ് എന്നിവയ്‌ക്കാണ് ഉൽ‌പാദനം നൽകിയത്.

അതാണ് യഥാർത്ഥ ജോലിചെമ്പ് ബസ്ബാർ പ്ലേറ്റ് ഇഷ്ടാനുസൃത നിർമ്മാണം. ഇത് ചെമ്പ് മുറിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുക മാത്രമല്ല. വിതരണക്കാരൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ, അസംബ്ലി ആവശ്യകതകളെ നിയന്ത്രിത മെറ്റീരിയൽ റൂട്ട്, ഡാറ്റ സിസ്റ്റം, മെഷീനിംഗ് സീക്വൻസ്, ഉപരിതല സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, പരിശോധനാ പദ്ധതി എന്നിവയിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യണം.

ഈ ഗൈഡിൽ, ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിൽ നിന്നോ ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ബാറിൽ നിന്നോ ഒരു കറന്റ്-വഹിക്കുന്ന ബസ്ബാർ നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ് ഈ പദത്തിന്റെ അർത്ഥം. "ബസ്ബാർ പ്ലേറ്റ്" എന്നത് ആഗോളതലത്തിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്ത ഒരു ഉൽപ്പന്ന രൂപമല്ല. പ്ലേറ്റായി വാങ്ങിയ ഒരു ഭാഗവും ബസ് ബാർ അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ബാർ ആയി വാങ്ങിയ ഒരു ഭാഗവും പൂർത്തിയായ ഡ്രോയിംഗുകൾ സമാനമായി കാണപ്പെടുമ്പോൾ പോലും വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും മിൽ ടോളറൻസുകൾക്കും കീഴിൽ വരാം.

സിംബർ മെറ്റലിന് ഒരു വാണിജ്യ പേജുണ്ട്ചെമ്പ് ബസ്ബാർ പ്ലേറ്റ് ഇഷ്ടാനുസൃത നിർമ്മാണം. ഒരു ഡ്രോയിംഗ് ഒരു ബൾക്ക് പർച്ചേസ് ഓർഡറായി മാറുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഹരിക്കേണ്ട കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ചോദ്യങ്ങളെ ഈ ഗൈഡ് അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു.

ദ്രുത ഉത്തരം: കസ്റ്റം ബസ്ബാറിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എന്താണ്?

വിശ്വസനീയമായ കോപ്പർ ബസ്ബാർ പ്ലേറ്റ് ഇഷ്ടാനുസൃത നിർമ്മാണം അഞ്ച് നിയന്ത്രണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ച മെറ്റീരിയലും ടെമ്പറും, ഒരു ഫങ്ഷണൽ ഡാറ്റ സ്കീം, വ്യാസം മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതല്ലാത്ത ദ്വാര സ്ഥാനം, അളക്കാവുന്ന അരികുകളുടെയും ഉപരിതലത്തിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു പരിശോധനാ പദ്ധതി. പ്ലേറ്റിംഗ്, നേരെയാക്കൽ, താപനില, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ടോളറൻസ് ബജറ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം, കാരണം ഓരോന്നിനും പൂർത്തിയായ അളവുകൾ, പരന്നത അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലി ഫിറ്റ് എന്നിവ മാറ്റാൻ കഴിയും.

എല്ലാ പ്രശ്‌നങ്ങളും പരിഹരിക്കാൻ ഒരു വ്യക്തിയോട് ആവശ്യപ്പെടരുത്. ഏതൊക്കെ സവിശേഷതകളാണ് കറന്റ് വഹിക്കുന്നത്, അസംബ്ലി കണ്ടെത്തുന്നത്, ഇൻസുലേഷൻ സംരക്ഷിക്കുന്നത്, അല്ലെങ്കിൽ ക്ലിയറൻസിനായി മാത്രം നിലനിൽക്കുന്നത് എന്നിവ നിർവചിക്കുക. പരാജയം യഥാർത്ഥത്തിൽ ദോഷം വരുത്തുന്നിടത്ത് മെഷീനിംഗ്, പരിശോധന പണം ചെലവഴിക്കുക.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

• ചെമ്പ് വിലയിൽ നിന്നല്ല, ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക
• മെറ്റീരിയൽ ഫോമും കോപ്പർ ഗ്രേഡും
• ഒരു ഫങ്ഷണൽ ടോളറൻസ് സ്റ്റാക്ക് നിർമ്മിക്കുക
• ദ്വാര കൃത്യതയും പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പും
• പരന്നതും അളക്കൽ താപനിലയും
• ഉപരിതല ഫിനിഷും പ്ലേറ്റിംഗ് ക്രമവും
• പരിശോധനയും വിതരണക്കാരന്റെ തെളിവുകളും
• ലാൻഡിംഗിനുള്ള ആകെ ചെലവ്
• RFQ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്
• പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ചെമ്പ് വിലയിൽ നിന്നല്ല, ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക

കിലോഗ്രാമിന് കുറഞ്ഞ വില, ഡ്രില്ലില്ലാതെ കെട്ടിച്ചമച്ച ബസ്ബാർ കാബിനറ്റിൽ പ്രവേശിക്കുമോ എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഒന്നും പറയുന്നില്ല.

RFQ-കൾ അവലോകനം ചെയ്ത എന്റെ അനുഭവത്തിൽ, ഏറ്റവും ചെലവേറിയ ഡ്രോയിംഗുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഏറ്റവും ഇറുകിയതല്ല. ഓരോ മാനത്തെയും നിർണായകമാക്കുന്നതും പ്രവർത്തനപരമായ ബന്ധങ്ങൾ അവ്യക്തമാക്കുന്നതും അവയാണ്. “മറ്റുവിധത്തിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ +/-0.05 mm” എന്ന് പറയുന്ന ഒരു കുറിപ്പ് CNC മെഷീനിംഗും ഭാഗമാകെ പൂർണ്ണ പരിശോധനയും നിർബന്ധിതമാക്കും, എന്നിട്ടും മൗണ്ടിംഗ് ഇന്റർഫേസുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഹോൾ പാറ്റേൺ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു.

ഒരു വിതരണക്കാരൻ ഉദ്ധരണി നൽകുന്നതിനുമുമ്പ്, ഡ്രോയിംഗ് നാല് ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകണം:

1. ഏത് മുഖവും അരികുകളുമാണ് എ, ബി, സി എന്നീ ഡാറ്റകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത്?
2. ഏത് ദ്വാരങ്ങളാണ് ഭാഗം കണ്ടെത്തുന്നത്, ഏത് ദ്വാരങ്ങളാണ് ബോൾട്ട് ക്ലിയറൻസ് മാത്രം നൽകുന്നത്?
3. പ്ലേറ്റിംഗ്, വളവ്, നേരെയാക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് മുമ്പോ ശേഷമോ അളവുകൾ ബാധകമാണോ?
4. ഫ്ലാറ്റ്നെസ് സ്വതന്ത്രാവസ്ഥയിലാണോ അതോ ഭാഗം നിയന്ത്രിതമായിരിക്കുമ്പോഴാണോ വിലയിരുത്തുന്നത്?

ഒരു വെബ്‌സൈറ്റ് ഉദാഹരണംപവർ കാബിനറ്റുകൾക്കായുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത ചെമ്പ് ബസ്ബാർ നിർമ്മാണംവാണിജ്യ ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗം കാണിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു നിയന്ത്രിത ഡ്രോയിംഗിന് പകരമാവില്ല. കാബിനറ്റ് ജ്യാമിതി, ജോയിന്റ് ഡിസൈൻ, കറന്റ്, താപനില വർദ്ധനവ്, ഇൻസുലേഷൻ ക്ലിയറൻസ്, മേറ്റിംഗ് ഹാർഡ്‌വെയർ എന്നിവ പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ടമായി തുടരുന്നു.

കോപ്പർ ബസ്ബാർ പ്ലേറ്റ് കസ്റ്റം ഫാബ്രിക്കേഷൻ മെറ്റീരിയൽ ഫോമിൽ ആരംഭിക്കുന്നു

പ്ലേറ്റ്, ഷീറ്റ്, ഫ്ലാറ്റ് ബാർ, പ്രീ-സൈസ്ഡ് ബസ്ബാർ സ്റ്റോക്ക് എന്നിവ പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന വാങ്ങൽ വിവരണങ്ങളല്ല. അവയുടെ കനം സഹിഷ്ണുത, എഡ്ജ് അവസ്ഥ, ടെമ്പർ, അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദം, വീതി നിയന്ത്രണം, ബാധകമായ മെറ്റീരിയൽ നിലവാരം എന്നിവ വ്യത്യാസപ്പെടാം.

ഉയർന്ന കറന്റ് ഉള്ള പല ഘടകങ്ങൾക്കും, വാങ്ങുന്നവർ C11000 ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ടഫ്-പിച്ച് കോപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ C10200 ഓക്സിജൻ രഹിത കോപ്പർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്. "ശുദ്ധമായ" എന്ന വാക്കിൽ നിന്ന് മാത്രം രണ്ട് ഗ്രേഡുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്.

C11000 ഇലക്ട്രിക്കൽ സർവീസിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓക്സിജനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രോസസ്സിംഗ് സ്വഭാവം പ്രധാനമാകുമ്പോൾ C10200 പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്. ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള ഓക്സിജൻ രഹിത ഇലക്ട്രോണിക് ഗ്രേഡ് ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നിടത്ത് C10100 പ്രസക്തമായിരിക്കും. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഭരണ നിലവാരം, ചാലകത, രൂപീകരണം, ചേരൽ, അന്തരീക്ഷം, സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ആവശ്യകത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

20°C-ൽ, 100% IACS ഏകദേശം 58 MS/m ആണ്. ആ സംഖ്യ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, പക്ഷേ അത് പരന്നത, ദ്വാര സ്ഥാനം, സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവ തെളിയിക്കുന്നില്ല. എല്ലാ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റുകളും ഒരേ മൂല്യം പങ്കിടുന്നുവെന്ന് കരുതുന്നതിനുപകരം ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ചാലകതയും പരീക്ഷണ രീതിയും വ്യക്തമാക്കുക.

സാരാംശത്തിന്, സിംബർ മെറ്റലിന്റെശുദ്ധമായ ചെമ്പ് ബസ്ബാർ വസ്തുക്കൾഒപ്പംചെമ്പ് പ്ലേറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ.

ASTM B187/B187M സാധാരണയായി കോപ്പർ ബസ് ബാർ, വടി, ആകൃതികൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതേസമയം ASTM B152/B152M കോപ്പർ ഷീറ്റ്, സ്ട്രിപ്പ്, പ്ലേറ്റ്, റോൾഡ് ബാർ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. Wrought ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ്, ഷീറ്റ്, സ്ട്രിപ്പ്, റോൾഡ് ബാർ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ ASTM B248/B248M നൽകുന്നു.

യൂറോപ്യൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ, EN 13601 ഇലക്ട്രിക്കൽ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ചെമ്പ് വടി, ബാർ, വയർ എന്നിവയ്ക്ക് പ്രസക്തമായേക്കാം, അതേസമയം EN 13599 ഇലക്ട്രിക്കൽ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പ്ലേറ്റ്, ഷീറ്റ്, സ്ട്രിപ്പ് എന്നിവയെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു.

വ്യത്യസ്ത സിസ്റ്റങ്ങളെ യാന്ത്രികമായി തുല്യമായി കണക്കാക്കുന്നതിനുപകരം, വാങ്ങൽ ഓർഡർ ഒരു നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഗ്രേഡ്, സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ടെമ്പർ, ഫോം എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം.

IACS, ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മാത്രം കറന്റ് റേറ്റിംഗ് കണക്കാക്കരുത്. അനുവദനീയമായ കറന്റും താപനില വർദ്ധനവും AC അല്ലെങ്കിൽ DC ഡ്യൂട്ടി, ആംബിയന്റ് താപനില, എൻക്ലോഷർ വെന്റിലേഷൻ, സ്കിൻ, പ്രോക്സിമിറ്റി ഇഫക്റ്റുകൾ, ജോയിന്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഫോഴ്‌സുകൾ, അസംബ്ലി ജ്യാമിതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റിംഗ് ഒരു ഇന്റർഫേസ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു; ഇത് ഉപയോഗപ്രദമായ ചെമ്പ് കറന്റ്-കാരിയിംഗ് സെക്ഷനായി കണക്കാക്കരുത്.

വിശാലമായ ഇലക്ട്രിക്കൽ-മെറ്റീരിയൽ ചർച്ചയ്ക്ക്, ഇതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനംബസ്ബാർ അസംബ്ലികൾക്കുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ കോപ്പർ പ്ലേറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾചാലകത, കനം, പ്ലേറ്റ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് അവസാനിക്കുന്നിടത്ത് ഈ ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഗൈഡ് ആരംഭിക്കുന്നു.

ഒരു ഫങ്ഷണൽ ടോളറൻസ് സ്റ്റാക്ക് നിർമ്മിക്കുക

വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഡ്രോയിംഗ് കൃത്യമായി കാണിക്കാനുള്ള ആഗ്രഹത്തെയല്ല, അസംബ്ലി ഫംഗ്‌ഷനെയാണ് ടോളറൻസുകൾ പിന്തുടരേണ്ടത്.

ആദ്യം ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ഡാറ്റം സ്കീം ഉപയോഗിക്കുക. ഡാറ്റം എ പലപ്പോഴും പ്രധാന മൗണ്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോൺടാക്റ്റ് തലം ആണ്. ഡാറ്റം ബി, സി എന്നിവ മെഷീൻ ചെയ്ത അരികുകൾ, ലൊക്കേറ്റിംഗ് ഹോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആവർത്തിക്കാവുന്ന സവിശേഷതകൾ ആകാം. റോ ഷിയർ ചെയ്ത അരികുകൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകൾ, വഴക്കമുള്ള പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ ഡ്രോയിംഗ് അവ എങ്ങനെ സിമുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നുവെന്ന് മനഃപൂർവ്വം നിർവചിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ മോശം ഡാറ്റം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

തുടർന്ന് അളവുകൾ നാല് ലെവലുകളായി വിഭജിക്കുക:

• അസംബ്ലിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രധാന സവിശേഷതകൾ: ദ്വാരങ്ങൾ കണ്ടെത്തൽ, ജോയിന്റ് പാഡുകൾ, ഇണചേരൽ ഘട്ടങ്ങൾ, ഇൻസുലേഷൻ ഇന്റർഫേസുകൾ.
• വൈദ്യുത സവിശേഷതകൾ: കറന്റ്-വഹിക്കുന്ന ക്രോസ്-സെക്ഷൻ, കോൺടാക്റ്റ് ഓവർലാപ്പ്, പ്ലേറ്റഡ് കോൺടാക്റ്റ് സോണുകൾ.
• പൊതുവായ നിർമ്മാണ സവിശേഷതകൾ: പുറം പ്രൊഫൈൽ, ക്ലിയറൻസ് ദ്വാരങ്ങൾ, പ്രവർത്തനരഹിതമായ കട്ടൗട്ടുകൾ.
• സൗന്ദര്യവർദ്ധക സവിശേഷതകൾ: ഫിറ്റിനെയോ കറന്റിനെയോ നിയന്ത്രിക്കാത്ത രൂപഭാവ പരിധികൾ.

താഴെയുള്ള മൂല്യങ്ങൾ പ്രായോഗികമാണ്.RFQ ആരംഭ പോയിന്റുകൾ, സാർവത്രിക സ്വീകാര്യത പരിധികളല്ല, സിംബർ മെറ്റൽ ഗ്യാരണ്ടികളുമല്ല.. അന്തിമ ടോളറൻസുകൾ ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പം, ചെമ്പ് ടെമ്പർ, കനം, പ്രോസസ് റൂട്ട്, പ്ലേറ്റിംഗ് ക്രമം, അളവ്, ഡാറ്റ സ്കീം, പരിശോധന രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡ്രോയിംഗിനെതിരെ സ്ഥിരീകരിക്കുകയും വേണം.

നിർവചിക്കാത്ത അരികുകളിൽ നിന്ന് രണ്ട് ലൊക്കേറ്റിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ പൊങ്ങിക്കിടക്കാൻ അനുവദിക്കുമ്പോൾ ഒരു അലങ്കാര മൂലയിൽ +/-0.05 മില്ലിമീറ്ററിന് പണം നൽകരുത്. നിർണായക സവിശേഷതകളിൽ മാത്രം കർശനമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുക, കൂടാതെ തിരഞ്ഞെടുത്ത കട്ടിംഗ് റൂട്ടുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു സഹിഷ്ണുത പൊതുവായ അളവുകൾക്ക് നൽകുക.

സിംബർ മെറ്റലിന്റെ പബ്ലിക്ചെമ്പ് CNC മെഷീനിംഗ് പിന്തുണപ്രക്രിയയുടെ സന്ദർഭം നൽകുന്നു. ഓരോ ടോളറൻസിനും ഇപ്പോഴും ഒരു ഡ്രോയിംഗ് അവലോകനം ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഒരു ചെറിയ 5 mm പ്ലേറ്റും 1,500 mm ഫ്ലെക്സിബിൾ ബസ്ബാറും ഒരേ മെഷീനിംഗ് ജോലി പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല.

ദ്വാര കൃത്യത ദ്വാര വ്യാസത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്

ഒരു ദ്വാരത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഒരു ബോൾട്ട് ബസ്ബാർ ശരിയായി യോജിക്കുന്നുവെന്ന് തെളിയിക്കുന്നില്ല.

ദ്വാര വ്യാസം, പൊസിഷണൽ ടോളറൻസ്, അടിസ്ഥാന പിച്ച്, എഡ്ജ് ദൂരം, കൗണ്ടർസിങ്ക് ജ്യാമിതി, ബർ അവസ്ഥ എന്നിവ വ്യത്യസ്ത ഡിസൈൻ ആശങ്കകളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു.

ഹോൾ-ആക്സിസ് സ്ഥാനം ഡാറ്റം എയിലേക്ക് പരാമർശിക്കുമ്പോൾ, പൊസിഷണൽ ടോളറൻസ് അച്ചുതണ്ട് ഓറിയന്റേഷനെയും നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഒരു സ്വതന്ത്ര ഫംഗ്ഷണൽ ആവശ്യകത നിറവേറ്റുമ്പോൾ മാത്രം ഒരു പ്രത്യേക ലംബ നിയന്ത്രണം ചേർക്കുക.

ദ്വാരത്തിന്റെ മധ്യഭാഗം ഇണചേരൽ ടെർമിനലിൽ നിന്ന് 0.8 മില്ലീമീറ്റർ അകലെയായിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു വ്യാസ ഗേജ് 11.0 മില്ലീമീറ്റർ ദ്വാരം സ്ഥിരീകരിച്ചേക്കാം. രണ്ട് വസ്തുതകളും ശരിയായിരിക്കാം.

കോർഡിനേറ്റ് ടോളറൻസുകളും ജ്യാമിതീയ ടോളറൻസുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒരു ദ്വാര കേന്ദ്രം X +/-0.10 mm ഉം Y +/-0.10 mm ഉം ആണെങ്കിൽ, അതിന്റെ കേന്ദ്രം 0.20 x 0.20 mm ചതുരത്തിനുള്ളിൽ എവിടെയും നീങ്ങാം.

ഒരു കോണിൽ പരമാവധി റേഡിയൽ വ്യതിയാനം ഏകദേശം 0.141 മില്ലിമീറ്ററാണ്. 0.20 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു യഥാർത്ഥ-സ്ഥാന മേഖല 0.10 മില്ലിമീറ്റർ റേഡിയൽ വ്യതിയാനം മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ. ആ കോൾഔട്ടുകൾ തുല്യമല്ല.

ആവർത്തിച്ചുള്ള ദ്വാര പാറ്റേണുകൾക്ക്, ഒരേ ബന്ധത്തിൽ മറ്റൊരു സെറ്റ് +/- കോർഡിനേറ്റ് ടോളറൻസുകൾ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നതിന് പകരം, A, B, C എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അടിസ്ഥാന അളവുകളും യഥാർത്ഥ സ്ഥാനവും ഉപയോഗിക്കുക.

ASME Y14.5 അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡ്രോയിംഗിന് കീഴിലുള്ള ക്ലിയറൻസ് ഹോളുകൾക്ക് പരമാവധി മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥ ഉപയോഗപ്രദമായ ബോണസ് ടോളറൻസ് നൽകിയേക്കാം, പക്ഷേ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം ഇണചേരൽ അവസ്ഥ മനസ്സിലാക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ഇത് ഉപയോഗിക്കാവൂ.

ഒരു കോൺടാക്റ്റ് പാഡിന് ലോക്കൽ ഫ്ലാറ്റ്നെസ്, എതിർ ഫങ്ഷണൽ ഫെയ്സിന് A യ്ക്ക് സമാന്തരത്വം, ഉചിതമായിടത്ത് നിയന്ത്രിത ബാഹ്യ കോണ്ടൂരിന് പ്രൊഫൈൽ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു ISO GPS ഡ്രോയിംഗിന് കീഴിൽ, ISO 1101, ISO 5459, പ്രഖ്യാപിത സ്പെസിഫിക്കേഷൻ തത്വങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥിരമായി പ്രയോഗിക്കുക. ASME, ISO ചിഹ്ന സിസ്റ്റങ്ങൾ യാദൃശ്ചികമായി കൂട്ടിക്കലർത്തരുത്.

ഫംഗ്ഷനിൽ നിന്ന് ഹോൾ പ്രോസസ്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ശരിയായ പ്രക്രിയ കൂട്ടിക്കലർത്താം. പൊതുവായ ദ്വാരങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്യുക, രണ്ട് ലൊക്കേറ്റിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ CNC-ഫിനിഷ് ചെയ്യുക, നിർണായക കോൺടാക്റ്റ് ഘട്ടം മാത്രം മെഷീൻ ചെയ്യുക.

ആ ഹൈബ്രിഡ് റൂട്ട് പലപ്പോഴും എല്ലാ ഫീച്ചറുകളും പൂർണ്ണമായും മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാളും അല്ലെങ്കിൽ ഒരിക്കലും നിയന്ത്രിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ലാത്ത ഒരു ലൊക്കേറ്റിംഗ് ടോളറൻസ് നിലനിർത്താൻ ഒരു പഞ്ച് ടൂളിനെ നിർബന്ധിക്കുന്നതിനേക്കാളും കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്.

ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് മൃദുവും കെട്ടിക്കിടക്കുന്ന അരികുകൾ, സ്മിയറിങ്, വലിച്ചെടുക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുള്ളതുമാണ്. മൂർച്ചയുള്ള പോസിറ്റീവ്-റേക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ, കർക്കശമായ എന്നാൽ വളച്ചൊടിക്കാത്ത ഫിക്‌ചറിംഗ്, നിയന്ത്രിത ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ, അനുയോജ്യമായ കൂളിംഗ് മെറ്റീരിയൽ.

അമിതമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് മെഷീനിലെ ഒരു നേർത്ത പ്ലേറ്റ് പരത്തുകയും അൺക്ലാമ്പ് ചെയ്തതിനുശേഷം വില്ല് വിടുകയും ചെയ്യും, ഇത് ക്ലാസിക് ഫലം നൽകുന്നു: മെഷീനിൽ നല്ലത്, സ്വതന്ത്ര അവസ്ഥയിൽ സഹിഷ്ണുതയില്ലായ്മ.

സിംബർ മെറ്റലിന്റെ പൊതു പേജ്സി‌എൻ‌സി, ഇഡി‌എം, ബസ്‌ബാർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾവിതരണക്കാരന്റെ അവലോകന സമയത്ത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ക്വട്ടേഷനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന കൃത്യമായ പ്രക്രിയ, ഫിക്സ്ചർ, പരിശോധനാ റൂട്ട് എന്നിവ ഏതൊക്കെയാണെന്ന് RFQ ഇപ്പോഴും ചോദിക്കണം.

യഥാർത്ഥ അസംബ്ലിക്കുള്ള ഡിസൈൻ ക്ലിയറൻസ്

നാമമാത്രമായ ബോൾട്ട് വ്യാസത്തിൽ ബോൾട്ട്-ക്ലിയറൻസ് ദ്വാരത്തിന്റെ വലിപ്പം നിശ്ചയിക്കരുത്. ഗവേണിംഗ് ഫാസ്റ്റനറും അസംബ്ലി സ്റ്റാൻഡേർഡും ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ലഭ്യമായ ക്ലിയറൻസ് പൂർണ്ണ സ്റ്റാക്കിനെതിരെ കണക്കാക്കുക:

• ബസ്ബാർ ദ്വാര സ്ഥാനം
• ടെർമിനൽ ഹോൾ സ്ഥാനം
• എൻക്ലോഷർ ടോളറൻസ്
• ബ്രാക്കറ്റ് ചലനം
• പ്ലേറ്റിംഗ് കനം
• ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ആക്‌സസ്

സ്ലോട്ടുകൾക്ക് സ്റ്റാക്ക്-അപ്പ് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ അവയുടെ ദിശ പ്രധാനമാണ്. തെറ്റായ അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായി ഒരു സ്ലോട്ട് ചെലവ് കൂട്ടുകയും ഒന്നും പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നില്ല.

രണ്ട് ദ്വാരങ്ങളും താപ ചലനമോ നിർമ്മാണ ചലനമോ അനുവദിക്കാതെ ഭാഗം പൂട്ടിയാൽ, അസംബ്ലി അമിതമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയേക്കാം.

ആവശ്യമായ ഫാസ്റ്റനർ സീറ്റിംഗ് അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് കൌണ്ടർസിങ്കുകളും കൌണ്ടർബോറുകളും നിർവചിക്കുക. മൃദുവായ ചെമ്പിൽ, ബോൾട്ട് ലോഡിന് കീഴിൽ ഒരു ആക്രമണാത്മക കൌണ്ടർസിങ്ക് രൂപഭേദം വരുത്താം.

ഒരു ദ്വാരത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള ഒരു നേർത്ത അവശിഷ്ട ഭാഗം മുറുക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ ചൂടാകുകയോ വികലമാകുകയോ ചെയ്യാം. അവസാന ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷനിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ വേർതിരിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഒരു പെർഫെക്റ്റ് ഹോൾ പാറ്റേണിന് ശേഷം പരന്നത നഷ്ടപ്പെടാം

ഒരു വസ്തു നീക്കം ചെയ്യുമ്പോഴും, ഒരു ഫിക്സ്ചർ പുറത്തിറക്കുമ്പോഴും, താപനില മാറുമ്പോഴും ചെമ്പ് ചലിക്കുന്നു.

ഒരു വിതരണക്കാരന് ഒരു മെഷീൻ ടേബിളിൽ ഒരു ബോവ്ഡ് പ്ലേറ്റ് ഉറപ്പിക്കാനും, ഓരോ ദ്വാരവും കൃത്യമായി തുരന്ന്, മികച്ച ഇൻ-ഫിക്‌സ്ചർ ഫലങ്ങൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യാനും കഴിയും. ക്ലാമ്പുകൾ വിടുക, പ്ലേറ്റ് അതിന്റെ ഫ്രീ-സ്റ്റേറ്റ് ബോയിലേക്ക് തിരികെ വന്നേക്കാം.

ഡ്രോയിംഗ് ഒരിക്കലും പരിശോധനാ അവസ്ഥ നിർവചിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഇരു കക്ഷികൾക്കും അവരുടെ അളവെടുപ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും.

കട്ടിംഗ്, അസിമെട്രിക് പോക്കറ്റിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ലോക്കൽ പോളിഷിംഗ്, സ്ട്രെയിറ്റനിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ് എന്നിവ സമ്മർദ്ദം പുനർവിതരണം ചെയ്യാൻ കാരണമാകും.

പ്ലേറ്റ് എളുപ്പത്തിൽ പരത്താൻ അനുവദിക്കുന്നതിനായി അംഗീകൃതമല്ലാത്ത ഒരു അനീൽ ചേർക്കുന്നത് നിരുപദ്രവകരമായ പരിഹാരമല്ല. ഇത് കോപം, ശക്തി, കാഠിന്യം, തുടർന്നുള്ള വികലത എന്നിവ മാറ്റിയേക്കാം. പ്രക്രിയയുടെ ക്രമം യോഗ്യതാ പദ്ധതിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

താപനിലയും പ്രധാനമാണ്.

മുറിയിലെ താപനിലയ്ക്ക് സമീപം ചെമ്പിന്റെ രേഖീയ താപ വികാസ ഗുണകം ഒരു കെൽവിന് മീറ്ററിന് ഏകദേശം 16.5 മുതൽ 17.0 മൈക്രോമീറ്റർ വരെയാണ്.

20°C റഫറൻസ് അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് 10°C അകലെ അളക്കുന്ന 1,000 mm ബസ്ബാറിന്റെ നീളം താപനിലയിൽ നിന്ന് മാത്രം ഏകദേശം 0.17 mm വ്യത്യാസപ്പെട്ടേക്കാം. അത് ഇതിനകം തന്നെ ചില ആകസ്മികമായി വ്യക്തമാക്കിയ ഡ്രോയിംഗ് ടോളറൻസുകളേക്കാൾ വലുതാണ്.

വലുതോ വഴക്കമുള്ളതോ ആയ ബസ്ബാർ പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, ഇങ്ങനെ പറയുക:

• റഫറൻസ് താപനില അല്ലെങ്കിൽ താപനില-തിരുത്തൽ രീതി
• സ്വതന്ത്ര സംസ്ഥാന അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രണ സംസ്ഥാന അളവ്
• സപ്പോർട്ട് പോയിന്റും ഫിക്സ്ചർ അവസ്ഥയും
• മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതയും പ്രാദേശിക പരന്നതും, രണ്ടും പ്രധാനമാണെങ്കിൽ
• അന്തിമ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ്, വളവ്, നേരെയാക്കൽ എന്നിവ നടക്കുമോ?
• സ്വീകാര്യമായ അവസ്ഥ നിലനിർത്താൻ പാക്കേജിംഗ് പിന്തുണ ആവശ്യമാണ്.

ഒരു പരന്ന ഭാഗം അസമമായ സെപ്പറേറ്ററുകളിൽ അടുക്കി വച്ചിരിക്കുകയോ, വളരെ ദൃഡമായി ബാൻഡ് ചെയ്യുകയോ, കയറ്റുമതി പാക്കിംഗിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുകയോ ചെയ്താൽ അത് വളഞ്ഞ ഡെലിവറിയായി മാറാം.

പാക്കേജിംഗ് എന്നത് ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ ഭാഗമാണ്, പർച്ചേസ് ഓർഡറിന്റെ താഴെയുള്ള ഒരു അഡ്മിനിസ്ട്രേറ്റീവ് ലൈൻ അല്ല.

ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഒരു സൗന്ദര്യവർദ്ധക ചെക്ക്‌ബോക്സ് അല്ല.

"തെളിച്ചമുള്ളതും മിനുസമാർന്നതും" എന്നത് ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉപരിതല സ്പെസിഫിക്കേഷനല്ല.

ഒരു ബസ്ബാർ പ്ലേറ്റിൽ സാധാരണയായി നിരവധി പ്രവർത്തന മേഖലകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. കോൺടാക്റ്റ് പാഡുകൾക്ക് നിയന്ത്രിത പരന്നത, വൃത്തി, ജോയിന്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ഉപരിതല റൂട്ട് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ഇൻസുലേറ്റഡ് അരികുകൾക്ക് ബർ, റേഡിയസ് നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. പ്ലേറ്റഡ് ഏരിയകൾക്ക് അഡീഷനും കനം സ്വീകാര്യതയും ആവശ്യമാണ്. പ്രവർത്തനരഹിതമായ മുഖങ്ങൾക്ക് ന്യായമായ സൗന്ദര്യവർദ്ധക പരിധികൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.

ഉപരിതല പരുക്കൻത ഒരു ഇൻപുട്ടാണ്, സമ്പർക്ക-പ്രതിരോധ ഫലമല്ല.

Ra 1.6 മൈക്രോമീറ്ററിന് Ra 3.2 മൈക്രോമീറ്ററിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വില വന്നേക്കാം, എന്നാൽ മൃദുവായ സംഖ്യ മോശം ജോയിന്റ് മർദ്ദം, ഓക്സൈഡ്, മലിനീകരണം, അപര്യാപ്തമായ ഓവർലാപ്പ്, ബോൾട്ട് റിലാക്സേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത കോട്ടിംഗ് എന്നിവയെ മറികടക്കുന്നില്ല.

Ra വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അളക്കൽ ദിശ, കട്ട്ഓഫ് അല്ലെങ്കിൽ മൂല്യനിർണ്ണയ ദൈർഘ്യം, പ്ലേറ്റിംഗിന് മുമ്പോ ശേഷമോ ആവശ്യകത ബാധകമാണോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കുക.

പ്രവർത്തനപരമായ തെളിവുകൾ അധിക ഫിനിഷിംഗ്, പരിശോധന ചെലവിനെ ന്യായീകരിക്കുമ്പോൾ മാത്രം Ra 0.8 മൈക്രോമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ ഉപയോഗിക്കുക. നിർണായക സന്ധികൾക്ക്, ജോയിന്റ് ഡിസൈൻ വ്യക്തമാക്കുകയും പൂർത്തിയായ കണക്ഷനിലെ പ്രതിരോധം സാധൂകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.

താഴെ പറയുന്ന പൊതുവായ കോട്ടിംഗ് ബാൻഡുകൾ ചർച്ചാ വിഷയങ്ങൾ മാത്രമാണ്, ശുപാർശകളോ സേവന ജീവിത ഗ്യാരണ്ടികളോ അല്ല:

പ്രയോഗ താപനില, അന്തരീക്ഷം, കണക്ഷൻ സൈക്കിളുകൾ, ഫ്രെറ്റിംഗ്, കോറോഷൻ, സോൾഡറബിലിറ്റി, കോൺടാക്റ്റ് ഡിസൈൻ എന്നിവയാണ് കോട്ടിംഗിനെ തീരുമാനിക്കുന്നത്.

നാമമാത്രമായ അല്ലെങ്കിൽ ശരാശരി കനം വാങ്ങുന്നയാൾ വ്യക്തമാക്കിയ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പ്രാദേശിക കനത്തിന് തുല്യമല്ല.

പ്ലേറ്റിംഗ് തീരുമാനം അളവുകളും മാറ്റുന്നു.

എതിർവശത്തുള്ള ഓരോ പ്രതലത്തിലും 10 മൈക്രോമീറ്റർ നിക്ഷേപിച്ചാൽ, ഒരു പുറം മാനം സൈദ്ധാന്തികമായി ഏകദേശം 0.020 മില്ലിമീറ്റർ വളരുന്നു.

ദ്വാര ഭിത്തിക്ക് പൂർണ്ണ ചുറ്റളവിൽ 10 മൈക്രോമീറ്റർ റേഡിയൽ ആയി ലഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ദ്വാര വ്യാസം സൈദ്ധാന്തികമായി ഏകദേശം 0.020 മില്ലിമീറ്റർ ചുരുങ്ങുന്നു.

നാമമാത്രമായതോ കുറഞ്ഞതോ ആയ കോട്ടിംഗ് കനം മാത്രമല്ല, അനുവദനീയമായ പരമാവധി പ്രാദേശിക ബിൽഡപ്പുമായി ക്രിട്ടിക്കൽ ഫിറ്റുകൾ പരിശോധിക്കണം.

യഥാർത്ഥ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് വിതരണം പൂർണ്ണമായും ഏകതാനമല്ല: അരികുകൾക്ക് കൂടുതൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇടവേളകൾക്ക് കുറവ് ലഭിക്കും, റാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ മാസ്ക് ലൊക്കേഷനുകൾ പ്രാദേശിക വ്യതിയാനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

അതുകൊണ്ടാണ് ഡ്രോയിംഗിൽ പ്ലേറ്റിംഗിന് മുമ്പോ ശേഷമോ നിർണായക അളവുകൾ ബാധകമാണോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കേണ്ടത്. ഇത് ഗണ്യമായ പ്രതലങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ പ്രാദേശിക കനം, മാസ്കിംഗ് അതിരുകൾ, ദ്വാര ഭിത്തികൾക്ക് കവറേജ് ആവശ്യമുണ്ടോ എന്നും നിർവചിക്കണം.

കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, അവലോകനം ചെയ്യുകടിൻ, വെള്ളി, നിക്കൽ ബസ്ബാർ പ്ലേറ്റിംഗ്.

ടിൻ, വെള്ളി, നിക്കൽ എന്നിവ വ്യത്യസ്ത ഇന്റർഫേസ്, തുരുമ്പെടുക്കൽ, താപനില, തേയ്മാനം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു. ചെമ്പ് കാമ്പിന്റെ ചാലകത യാന്ത്രികമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു അലങ്കാര നവീകരണമായി ഇതിനെ വിശേഷിപ്പിക്കരുത്.

മെഷീനിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ് ക്രമം നിയന്ത്രിക്കുക

ഒരു പ്രായോഗിക ആരംഭ ക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്:

1. മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, ടെമ്പർ, കനം, ഇൻകമിംഗ് അവസ്ഥ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
2. നിർണായക ഡാറ്റ സവിശേഷതകൾക്ക് മതിയായ അലവൻസ് നൽകി ശൂന്യമായത് മുറിക്കുക.
3. ഫങ്ഷണൽ ഡാറ്റകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ഹോൾ പാറ്റേൺ, സ്ലോട്ടുകൾ, ലോക്കൽ സ്റ്റെപ്പുകൾ എന്നിവ മെഷീൻ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.
4. ഡ്രോയിംഗ്-അംഗീകൃത എഡ്ജ് കണ്ടീഷൻ ഡീബർ ചെയ്ത് പ്രയോഗിക്കുക.
5. തിരഞ്ഞെടുത്ത റൂട്ടിൽ പ്ലേറ്റിംഗ് നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് വളയേണ്ടത് ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഡ്രോയിംഗ്-അംഗീകൃത വളവ് പൂർത്തിയാക്കുക, തുടർന്ന് ബാധിച്ച ജ്യാമിതി വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക.
6. പോളിഷിംഗ് സംയുക്തം, കൂളന്റ് അല്ലെങ്കിൽ പശ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കാതെ ഭാഗം വൃത്തിയാക്കുക.
7. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രതലങ്ങൾ മാസ്ക് ചെയ്ത് പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുക.
8. അന്തിമ അളവുകൾ, കോട്ടിംഗ്, ഉപരിതല അവസ്ഥ, വൈദ്യുത സവിശേഷതകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
9. ഉരച്ചിൽ, ഓക്സീകരണം, വികലത എന്നിവ തടയാൻ പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യുക.

പ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള മെഷീനിംഗ് മുറിച്ച അരികുകളിലും, നൂലുകളിലും, സമ്പർക്ക സവിശേഷതകളിലും നഗ്നമായ ചെമ്പ് വെളിപ്പെടുത്തിയേക്കാം.

പ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷം വളയുന്നത് സ്ട്രെയിനിന് ആവശ്യമായ ഡക്റ്റിലിറ്റി ഇല്ലാത്ത ഒരു അവശിഷ്ടം പൊട്ടുകയോ നേർത്തതാക്കുകയോ ചെയ്തേക്കാം. പ്ലേറ്റിംഗിന് മുമ്പ് വളയുന്നത് റാക്കിംഗിനെയും കനം വിതരണത്തെയും സങ്കീർണ്ണമാക്കും.

സാർവത്രികമായ ഒരു ക്രമം ഇല്ല. നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് ഡ്രോയിംഗ്, പ്രോസസ് പ്ലാൻ എന്നിവ അംഗീകരിക്കണം.

പരിശോധന ഡ്രോയിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

ഒരു മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വിവരങ്ങൾ തെളിയിക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ ദ്വാര പാറ്റേൺ അസംബ്ലിക്ക് അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഇത് തെളിയിക്കുന്നില്ല.

പരിശോധനാ പദ്ധതി ഒരു ബലൂൺ ഡ്രോയിംഗ് പിന്തുടരുകയും ഓരോ നിർണായക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, രീതി, ഫിക്സ്ചർ, സാമ്പിൾ നിയമം, റിപ്പോർട്ടിംഗ് ആവശ്യകത എന്നിവ തിരിച്ചറിയുകയും വേണം.

ഒരു CMM ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് എല്ലാ പ്രൊഡക്ഷൻ ലോട്ടിനും ഒരേ പരിശോധന ലഭിക്കുന്നു എന്നല്ല അർത്ഥമാക്കുന്നത്.

ഒരു മീറ്റർ ചെമ്പ് ഭാഗത്തിന്, പരിശോധന താപനില നിസ്സാരമല്ല. ഭാഗ താപനില രേഖപ്പെടുത്തുക, ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് സ്ഥിരത അനുവദിക്കുക, വാങ്ങുന്നയാളും വിതരണക്കാരനും ഫലങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ അതേ റഫറൻസ് അവസ്ഥ ഉപയോഗിക്കുക.

സപ്ലയർ-ലെവൽ രേഖകളും ഓർഡർ-ലെവൽ രേഖകളും വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്.

സിംബർ മെറ്റൽസ്ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും പരിശോധനാ രേഖകളുംകമ്പനിയും ശേഷി പശ്ചാത്തലവും നൽകുക. ഒരു ബൾക്ക് ഷിപ്പ്‌മെന്റിന് ഇപ്പോഴും പ്രത്യേക MTC, ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ട്, കോട്ടിംഗ് റിപ്പോർട്ട്, ഫസ്റ്റ്-ആർട്ടിക്കിൾ റെക്കോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ പർച്ചേസ് ഓർഡർ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

സ്വിച്ച് ഗിയർ അസംബ്ലിയിൽ പ്രവേശിക്കുമെന്നതിനാൽ മാത്രം ഒരു അയഞ്ഞ ചെമ്പ് ബസ്ബാർ പ്ലേറ്റ് "IEC 61439 അനുസൃതമാണ്" എന്ന് എഴുതരുത്.

IEC 61439 ലോ-വോൾട്ടേജ് സ്വിച്ച് ഗിയർ, കൺട്രോൾ ഗിയർ അസംബ്ലികളെയും അവയുടെ പരിശോധനയെയും അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു. ബസ്ബാർ ഘടകം അതിന്റെ ഡ്രോയിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം, അതേസമയം പൂർത്തിയായ അസംബ്ലി ബാധകമായ സിസ്റ്റം-ലെവൽ പരിശോധനയ്ക്ക് ഉത്തരവാദിയായി തുടരുന്നു.

വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: പ്രോസസ് തെളിവുകൾ ആവശ്യപ്പെടുക

മിനുക്കിയ ചെമ്പ് ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ കാണിക്കുക മാത്രമല്ല, റൂട്ടിന്റെ നിയന്ത്രണം വിതരണക്കാരൻ തെളിയിക്കണം.

ബൾക്ക് ഓർഡർ നൽകുന്നതിനുമുമ്പ് ഈ ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കുക:

1. ക്വട്ടേഷനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഫോം, ഗ്രേഡ്, സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ടെമ്പർ എന്നിവ ഏതാണ്?
2. പഞ്ച്ഡ്, ലേസർ-കട്ട്, ഡ്രിൽഡ്, മില്ലഡ്, റീമേഡ് അല്ലെങ്കിൽ EDM പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത സവിശേഷതകൾ ഏതൊക്കെയാണ്?
3. ഡാറ്റകൾ എങ്ങനെയാണ് സ്ഥാപിക്കുന്നത്, ദ്വാരത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കുന്നു?
4. പ്ലേറ്റിംഗ്, വളവ്, നേരെയാക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് മുമ്പോ ശേഷമോ അളവുകൾ സ്വീകരിക്കുമോ?
5. ഏതൊക്കെ പ്രവർത്തനങ്ങളാണ് ഉപകരാർ നൽകിയിരിക്കുന്നത്, ആ വിതരണക്കാരെ എങ്ങനെയാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്?
6. ഒരു ഫസ്റ്റ്-ആർട്ടിക്കിൾ പരിശോധന റിപ്പോർട്ട് ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടോ, ഓരോ ലോട്ടിലും ഏതൊക്കെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളാണ് അളക്കുന്നത്?
7. ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷനുകൾ, ടൂളിംഗ് മാറ്റങ്ങൾ, പ്രോസസ് ഡീവിയേഷനുകൾ എന്നിവ എങ്ങനെയാണ് അംഗീകരിക്കുന്നത്?
8. കയറ്റുമതി പാക്കിംഗ് സമയത്ത് സമ്പർക്ക പ്രതലങ്ങൾ, അരികുകൾ, നീളമുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ എങ്ങനെ സംരക്ഷിക്കപ്പെടും?

സിംബർ മെറ്റലിന്റെ പബ്ലിക്ചെമ്പ്, അലുമിനിയം വിതരണ ശൃംഖല സേവനങ്ങൾപേജ് ഒരു ശേഷി തലത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് ഏകോപനം, പരിശോധന, ഡെലിവറി പിന്തുണ എന്നിവ വിവരിക്കുന്നു.

വാണിജ്യ ഉദ്ധരണിയിൽ ഇപ്പോഴും സമർപ്പിച്ച ഡ്രോയിംഗിന്റെ കൃത്യമായ വ്യാപ്തി നിർവചിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

എല്ലാ സഹിഷ്ണുതാ ചോദ്യത്തിനും "ഒരു പ്രശ്നവുമില്ല" എന്ന് ഉത്തരം നൽകുന്ന വിതരണക്കാരനെ സൂക്ഷിക്കുക.

ഒരു നിയന്ത്രിത ഉത്തരം വ്യത്യസ്തമായി തോന്നുന്നു: വിതരണക്കാരൻ ഡാറ്റ സ്കീം തിരിച്ചറിയുന്നു, പൊരുത്തപ്പെടാത്ത കോൾഔട്ടുകൾ ഫ്ലാഗ് ചെയ്യുന്നു, പഞ്ച് ചെയ്തതും മെഷീൻ ചെയ്തതുമായ സവിശേഷതകൾ വേർതിരിക്കുന്നു, പരിശോധനാ ഘടകം വിശദീകരിക്കുന്നു, പ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷം ഏതൊക്കെ അളവുകൾ ബാധകമാണെന്ന് ചോദിക്കുന്നു.

മൊത്തം ലാൻഡഡ് ചെലവ് വിലകുറഞ്ഞ ഉദ്ധരണി തുറന്നുകാട്ടുന്നു

ബസ്ബാറിന്റെ വില ചെമ്പ് വിലയും കുറച്ച് ദ്വാരങ്ങളും ചേർന്നതല്ല.

ഈ മോഡൽ ഉപയോഗിക്കുക:

ആകെ ലാൻഡഡ് ചെലവ് = ലോഹ അടിസ്ഥാനം + വാങ്ങിയ മെറ്റീരിയൽ വിളവ് നഷ്ടം + ഉപകരണങ്ങൾ + മെഷീനിംഗ് + ഡീബറിംഗും ക്ലീനിംഗും + പ്ലേറ്റിംഗ് + പരിശോധന + പാക്കേജിംഗ് + ചരക്ക്, തീരുവ + പുനർനിർമ്മാണ അപകടസാധ്യത

ലോഹ ഭാഗത്ത് വിലനിർണ്ണയ അടിസ്ഥാനം വ്യക്തമാക്കണം.

ചൈനയിൽ നിന്നുള്ള ഓർഡറുകൾക്ക്, ഒരു ഉദ്ധരണി ഒരു സമ്മതിച്ച SMM കോപ്പർ ബെഞ്ച്മാർക്കിനെ പരാമർശിച്ചേക്കാം. മറ്റ് കരാറുകളിൽ LME അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിശ്ചിത കോപ്പർ അടിസ്ഥാനം ഉപയോഗിക്കാം.

റഫറൻസ്, ക്വട്ടേഷൻ തീയതി അല്ലെങ്കിൽ ശരാശരി കാലയളവ്, കറൻസി, കൺവേർഷൻ പ്രീമിയം, മെറ്റൽ ബേസ് ലോക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ അതോ ക്രമത്തിൽ ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നിവ RFQ നിർവചിക്കണം.

രണ്ടും ഒരേ ലോഹ യുക്തി ഉപയോഗിക്കുന്നതുവരെ രണ്ട് ഓഫറുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യരുത്.

വിളവും തുല്യ ശ്രദ്ധ അർഹിക്കുന്നു.

നെസ്റ്റിംഗ് ഗ്യാപ്പുകൾ, കെർഫ്, എഡ്ജ് അലവൻസ്, ക്ലാമ്പിംഗ് ടാബുകൾ, ഉപയോഗശൂന്യമായ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം 8 കിലോ ഭാരമുള്ള ഒരു പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തിന് 8 കിലോയിൽ കൂടുതൽ വാങ്ങിയ പ്ലേറ്റ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

സ്ക്രാപ്പ് ചെമ്പ് വീണ്ടെടുക്കൽ മൂല്യം നിലനിർത്തുന്നു, എന്നാൽ സ്ക്രാപ്പ് ക്രെഡിറ്റ് മെഷീൻ സമയം, പ്രവർത്തന മൂലധനം, തരംതിരിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വാങ്ങിയ മെറ്റീരിയലും വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട സ്ക്രാപ്പ് മൂല്യവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്നിവ മായ്‌ക്കുന്നില്ല.

ടൂളിംഗും ബാച്ച് വലുപ്പവും മികച്ച റൂട്ട് മാറ്റുന്നു.

പരീക്ഷണത്തിന് ശേഷം മാറിയേക്കാവുന്ന പത്ത് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക പഞ്ച് ടൂൾ ഒരു മോശം തീരുമാനമായിരിക്കും.

ലൊക്കേറ്റിംഗ് സവിശേഷതകൾക്ക് മാത്രം CNC ഫിനിഷിംഗ് ലഭിക്കുമ്പോൾ, പൊതുവായ ദ്വാരങ്ങളും പ്രൊഫൈലുകളും വിശ്വസനീയമായി പഞ്ച് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, 20,000 സ്റ്റേബിൾ ഭാഗങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും CNC-മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് ഒരുപോലെ പാഴായേക്കാം.

പരിശോധനയ്ക്കും ഒരു യഥാർത്ഥ വിലയുണ്ട്.

ഓരോ കോസ്മെറ്റിക് എഡ്ജിനും CMM റിപ്പോർട്ടുകൾ നിർബന്ധമാക്കുന്നത് സമയമെടുക്കുന്നതിനൊപ്പം വൈദ്യുത അപകടസാധ്യതയും കുറയ്ക്കുന്നു. രണ്ട് ലൊക്കേറ്റിംഗ് ഹോളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് അസംബ്ലി ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്യാൻ ഇടയാക്കും.

ശരിയായ പ്ലാൻ നിർണായക സ്വഭാവസവിശേഷതകളിൽ 100% പരിശോധനകൾ അല്ലെങ്കിൽ കർശനമായ സാമ്പിൾ ശേഖരിക്കൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും സ്ഥിരതയുള്ള ദ്വിതീയ സവിശേഷതകൾക്കായി ഒരു സമ്മതിച്ച ലോട്ട് പ്ലാൻ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇവിടെയാണ് വിലകുറഞ്ഞ ക്വട്ടേഷനുകൾ ചെലവേറിയതായി മാറുന്നത്.

നിർവചിക്കാത്ത ദ്വാര സ്ഥാനവും പ്രീ-പ്ലേറ്റിംഗ് അളവുകളും സ്വീകരിച്ചുകൊണ്ട് വാങ്ങുന്നയാൾ ഒരു ചെറിയ കൺവേർഷൻ പ്രീമിയം ലാഭിക്കുന്നു. ആദ്യ ലോട്ട് വരുന്നു, M10 ബോൾട്ടുകൾ ചില ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, പക്ഷേ പൂർണ്ണമായ സ്റ്റാക്കിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്റർമാർ പാറ്റേൺ കൈകൊണ്ട് വലുതാക്കുന്നു.

ഇപ്പോൾ വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് കേടായ പ്ലേറ്റിംഗ്, അനിയന്ത്രിതമായ അരികിലെ ദൂരം, അധിക അധ്വാനം, വൈകിയ പാനലുകൾ, വ്യക്തമായ മൂലകാരണ രേഖ ഇല്ല എന്നിവയുണ്ട്.

ഒരു കോപ്പർ ബസ്ബാർ ഫാബ്രിക്കേഷൻ RFQ-ൽ എന്ത് ഇടണം

പൂർത്തിയായ അവസ്ഥയ്ക്ക് വില നിശ്ചയിക്കാൻ ആവശ്യമായ വിവരങ്ങൾ ഓരോ വിതരണക്കാരനും അയയ്ക്കുക:

• 2D PDF ഡ്രോയിംഗ്, 3D മോഡൽ, ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷൻ
• മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം, താപനില, കുറഞ്ഞ ചാലകത
• പ്രാരംഭ മെറ്റീരിയൽ രൂപം: പ്ലേറ്റ്, ഷീറ്റ്, ഫ്ലാറ്റ് ബാർ അല്ലെങ്കിൽ ബസ്ബാർ സ്റ്റോക്ക്
• മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ, കനം സഹിഷ്ണുത, നേരായതും പരന്നതും
• ഡാറ്റ എ, ബി, സി നിർവചനങ്ങൾ
• നിർണായക ദ്വാര വ്യാസങ്ങൾ, യഥാർത്ഥ സ്ഥാനം, പിച്ച്, സ്ലോട്ടുകൾ, ത്രെഡുകൾ, കൌണ്ടർസിങ്കുകൾ, കൌണ്ടർബോറുകൾ
• പൊതുവായ പ്രൊഫൈൽ ടോളറൻസും അസംബ്ലിയിൽ പാലിക്കേണ്ട നിർണായക അളവുകളും
• ബർ ദിശ, പരമാവധി ബർ, എഡ്ജ് ബ്രേക്ക്, ചേംഫർ അല്ലെങ്കിൽ ആരം
• കോൺടാക്റ്റ്-പാഡ് പരുക്കൻത, പരന്നത, ശുചിത്വം, സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ
• നഗ്നമായ, ടിൻ, വെള്ളി അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ പ്രതല അവസ്ഥ
• കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പ്രാദേശിക കനം, പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രതലങ്ങൾ, മാസ്കിംഗ് സോണുകൾ
• പ്ലേറ്റിംഗിനും വളയുന്നതിനും മുമ്പോ ശേഷമോ നിർണായക അളവുകൾ ബാധകമാകുമെന്ന പ്രസ്താവന.
• അളവ്, പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അളവ്, ഒന്നാം ലേഖന ആവശ്യകത, വാർഷിക ഉപയോഗം
• എംടിസി, ചാലകത, ഡൈമൻഷണൽ, കോട്ടിംഗ് റിപ്പോർട്ടുകൾ
• ടെസ്റ്റ് സജ്ജീകരണം നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന ഫിനിഷ്ഡ്-പാർട്ട് റെസിസ്റ്റൻസ് റിപ്പോർട്ട് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ അസംബിൾഡ്-ജോയിന്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് റിപ്പോർട്ട്.
• സാമ്പിൾ പ്ലാൻ, മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന, മാറ്റ നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ
• പാക്കിംഗ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാന രാജ്യം, ഇൻകോടേം, ആവശ്യമായ എത്തിച്ചേരൽ തീയതി

അസംബ്ലി വ്യവസ്ഥകൾ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് മറച്ചുവെച്ച് ക്വട്ടേഷനിൽ അവ ഉൾപ്പെടുത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കരുത്.

ഓരോ നിർണായക ഇന്റർഫേസിനു ചുറ്റും ഇണചേരൽ ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞത് ബോൾട്ട്, ടെർമിനൽ, എൻക്ലോഷർ, ഇൻസുലേഷൻ സ്റ്റാക്ക് എന്നിവ പങ്കിടുക.

ഒരു പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട അവലോകനത്തിനായി,ബസ്ബാർ RFQ-ന് സിംബർ മെറ്റലുമായി ബന്ധപ്പെടുക.ഡ്രോയിംഗ്, ഗ്രേഡ്, നിർണായക സവിശേഷതകൾ, ഉപരിതല ചികിത്സ, അളവ്, പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം.

നിലവിലെ മെറ്റീരിയൽ ലഭ്യത, പ്രോസസ്സിംഗ് സാധ്യത, ഓർഡർ അളവ്, ഡെലിവറി ഷെഡ്യൂൾ എന്നിവ ഒരു വെബ്‌സൈറ്റ് പേജിൽ നിന്ന് അനുമാനിക്കുന്നതിനുപകരം യഥാർത്ഥ സ്പെസിഫിക്കേഷനുമായി യോജിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കണം.

താഴത്തെ വരി

ആദ്യത്തെ ദ്വാരം തുരക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കസ്റ്റം ബസ്ബാറിന്റെ ഗുണനിലവാരം തീരുമാനിക്കും.

ശരിയായ ചെമ്പ് ഗ്രേഡും മെറ്റീരിയൽ രൂപവും തിരഞ്ഞെടുക്കുക. പ്രവർത്തനപരമായ പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് ഡാറ്റകൾ സ്ഥാപിക്കുക. വ്യാസം മാത്രമല്ല, ദ്വാര സ്ഥാനം നിയന്ത്രിക്കുക. കോസ്മെറ്റിക് മുഖങ്ങളിൽ നിന്ന് കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾ വേർതിരിക്കുക. ടോളറൻസ് ബജറ്റിൽ പ്ലേറ്റിംഗും താപ വികാസവും ഉൾപ്പെടുത്തുക. തുടർന്ന് പരിശോധനാ രീതി ഡ്രോയിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതാക്കുക.

വിലകൂടിയ വിതരണക്കാരൻ എപ്പോഴും ഉയർന്ന യൂണിറ്റ് വിലയുള്ള ആളല്ല.

പലപ്പോഴും മെറ്റീരിയൽ വിളവ്, അന്തിമ അളവുകൾ, നിർണായക പരിശോധന, പാക്കിംഗ് എന്നിവ ക്വട്ടേഷനു പുറത്ത് വിടുന്നയാളാണ്, തുടർന്ന് ആ ചെലവുകൾ പുനർനിർമ്മാണവും കാലതാമസവും ആയി തിരിച്ചയക്കുന്നത്.