കസ്റ്റം ചെമ്പ്, പിച്ചള മെഷീനിംഗ് പദ്ധതികളിലെ ഡെലിവറി കാലതാമസം എങ്ങനെ തടയാം

പ്രസിദ്ധീകരണ തീയതി:സെപ്റ്റംബർ 11, 2026
രചയിതാവ്:ഹു യാൻവെയ്, സിംബർ മെറ്റൽ സാങ്കേതിക വിദഗ്ദ്ധൻ

CNC മെഷീൻ ലഭ്യമല്ലാത്തതിനാൽ ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത ചെമ്പ് മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റിന് അതിന്റെ ഡെലിവറി തീയതി വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ നഷ്ടപ്പെടൂ. മിക്കപ്പോഴും, കാലതാമസം നേരത്തെ ആരംഭിക്കുന്നു - ഡ്രോയിംഗ് അപൂർണ്ണമാകുമ്പോഴോ, മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥ വ്യക്തമല്ലാതാകുമ്പോഴോ, അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം വാങ്ങുന്നയാൾ ഒരു ടോളറൻസ് മാറ്റുമ്പോഴോ.

മെഷീനിംഗ്, സംഭരണം എന്നിവയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് നോക്കുമ്പോൾ ചെമ്പും പിച്ചളയും പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നവയല്ല. ശുദ്ധമായ ചെമ്പിന് നീളമുള്ള ചിപ്‌സ്, ബർറുകൾ, വികല പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. പിച്ചള വേഗത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്‌തേക്കാം, പക്ഷേ കൃത്യമായ ഗ്രേഡ്, ലെഡിന്റെ ഉള്ളടക്കം, ടെമ്പർ, റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഇപ്പോഴും പ്രധാനമാണ്. ഒരു ചെറിയ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വിടവ് ഒരു പുതിയ ടൂൾ സജ്ജീകരണമോ, മറ്റൊരു പരിശോധനാ ചക്രമോ അല്ലെങ്കിൽ നിരസിക്കപ്പെട്ട ബാച്ചോ ആകാം.

അതുകൊണ്ടാണ് ക്വട്ടേഷൻ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഡെലിവറി നിയന്ത്രണം ആരംഭിക്കേണ്ടത്.

ചെമ്പ് ബാറുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, റോഡുകൾ, ബസ്ബാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ വാങ്ങുന്നവർക്ക്, ലക്ഷ്യം ലളിതമാണ്:

ഓർഡർ മെഷീനിംഗ് ക്യൂവിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉത്പാദനം നിർത്താൻ കഴിയുന്ന ഓരോ തീരുമാനവും നിർവചിക്കുക.

ദ്രുത ഉത്തരം: കസ്റ്റം കോപ്പർ മെഷീനിംഗിലെ കാലതാമസത്തിന് കാരണമെന്താണ്?

അപൂർണ്ണമായ ഡ്രോയിംഗുകൾ, വ്യക്തമല്ലാത്ത മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡുകൾ, വൈകിയ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മാറ്റങ്ങൾ, അംഗീകൃതമല്ലാത്ത സാമ്പിളുകൾ, ലഭ്യമല്ലാത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, അയഥാർത്ഥമായ സഹിഷ്ണുതകൾ, കാണാതായ പരിശോധനാ രേഖകൾ, നിർവചിക്കാത്ത ഷിപ്പിംഗ് ഉത്തരവാദിത്തങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണങ്ങൾ.

അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, വാങ്ങുന്നയാൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

1. മെറ്റീരിയൽ അനുവദിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷൻ അംഗീകരിക്കുക.
2. അലോയ്, ടെമ്പർ, അളവുകൾ, സഹിഷ്ണുത എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.
3. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ലീഡ് സമയം മെഷീനിംഗ് ലീഡ് സമയത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുക.
4. നിർണായക അളവുകളും പരിശോധനാ രീതികളും തിരിച്ചറിയുക.
5. മുഴുവൻ ബാച്ചും പുറത്തിറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സാമ്പിളുകൾ അംഗീകരിക്കുക.
6. പാക്കേജിംഗ്, രേഖകൾ, ചരക്ക്-സജ്ജമായ നാഴികക്കല്ലുകൾ എന്നിവ നിർവചിക്കുക.

ഒരു മെഷീനിംഗ് വിതരണക്കാരൻ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പേരിൽ നിന്ന് മാത്രം കൃത്യമായി ഉദ്ധരിക്കണമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കരുത്. ഇഷ്ടാനുസൃത ചെമ്പ് മെഷീനിംഗിന്, ഡ്രോയിംഗും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളും ഷെഡ്യൂളിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

സിംബർ മെറ്റൽസ്ഫൈൻ മെഷീനിംഗ് സേവനംCNC-മെഷീൻ ചെയ്ത ചെമ്പ്, പിച്ചള, വെങ്കലം അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഘടകങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു ആരംഭ പോയിന്റായി ഉപയോഗിക്കാം. അന്തിമ സാധ്യത ഇപ്പോഴും ഡ്രോയിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ, അളവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

1. നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഡ്രോയിംഗ് ഫ്രീസ് ചെയ്യുക.

സമയം നഷ്ടപ്പെടുത്താനുള്ള ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ മാർഗം ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷൻ സ്ഥിരമാകുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷീനിംഗ് ആരംഭിക്കുക എന്നതാണ്.

ഒരു ഡ്രോയിംഗ് തിരിച്ചറിയണം:

• മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡും ഭരണ നിലവാരവും
• ഉൽപ്പന്ന ഫോമും ആരംഭ ശൂന്യതയും
• പൂർത്തിയായ അളവുകൾ
• പൊതുവായതും നിർണായകവുമായ സഹിഷ്ണുതകൾ
• ദ്വാര വലുപ്പങ്ങൾ, സ്ഥാനങ്ങൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ
• ഉപരിതല ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ
• ചാംഫറുകൾ, ആരങ്ങൾ, ഡീബറിംഗ് ആവശ്യകതകൾ
• പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ
• പരിശോധനാ കേന്ദ്രങ്ങൾ
• ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷനും അംഗീകാര നിലയും

ഏറ്റവും പുതിയ ഇമെയിൽ വ്യക്തമാണെന്ന് കരുതി വിതരണക്കാരന് മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത ഡ്രോയിംഗ് പതിപ്പുകൾ അയയ്ക്കരുത്. ഒരു വിതരണക്കാരൻ ഇതിനകം മെറ്റീരിയൽ ഓർഡർ ചെയ്തിട്ടുണ്ടാകാം അല്ലെങ്കിൽ മുമ്പത്തെ ഫയലിൽ നിന്ന് ഒരു CNC പ്രോഗ്രാം തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ടാകാം.

ഒരു നിയന്ത്രിത ഡ്രോയിംഗ് നാമം ഉപയോഗിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്:

പ്രോജക്റ്റ്-എബിസി-കോപ്പർ-പാർട്ട്-റെവ-സി

പിന്നെ ആ പുനഃപരിശോധന വാങ്ങൽ ഓർഡറിലും പരിശോധനാ രേഖകളിലും എഴുതുക.

സാധാരണയായി കാലതാമസം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഡ്രോയിംഗ് മാറ്റങ്ങൾ

ഒരു ചെറിയ മാറ്റം ഒന്നിലധികം മാനങ്ങളെ ബാധിച്ചേക്കാം:

വാങ്ങുന്നയാളുടെ മാറ്റം	സാധ്യമായ ഉൽപാദന ആഘാതം
ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ സഹിഷ്ണുത	പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ, വേഗത കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അധിക പരിശോധന
നേർത്ത മതിൽ	വളച്ചൊടിക്കൽ അപകടസാധ്യതയും പുതുക്കിയ ഫിക്സറിംഗും
കൂടുതൽ ഇറുകിയ പരന്നത	അധിക ലെവലിംഗ്, സ്ട്രെസ് റിലീഫ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് അലവൻസ്
പുതിയ ഉപരിതല ഫിനിഷ്	വ്യത്യസ്ത ഫിനിഷിംഗ് റൂട്ടും അംഗീകാര സാമ്പിളും
ചെമ്പ് ഗ്രേഡ് മാറ്റി	പുതിയ മെറ്റീരിയൽ സോഴ്‌സിംഗും പ്രോസസ് വാലിഡേഷനും
പ്ലേറ്റിംഗ് ചേർത്തു	പുതിയ സബ് കോൺട്രാക്റ്റിംഗ്, മാസ്കിംഗ്, പരിശോധന ഘട്ടങ്ങൾ

ഒരു മാറ്റം അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഏത് ഘട്ടം ഇതിനകം പൂർത്തിയായി എന്ന് വിതരണക്കാരനോട് ചോദിക്കുക:

• മെറ്റീരിയൽ വാങ്ങൽ
• ശൂന്യമായ മുറിക്കൽ
• സി‌എൻ‌സി പ്രോഗ്രാമിംഗ്
• ഫിക്സ്ചർ തയ്യാറാക്കൽ
• ഫസ്റ്റ്-പീസ് മെഷീനിംഗ്
• ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ
• ഉപരിതല ചികിത്സ
• അന്തിമ പരിശോധന
• കണ്ടീഷനിംഗ്

"ഉൽപ്പാദനം ഇതുവരെ ഷിപ്പ് ചെയ്തിട്ടില്ല" എന്നതിനാൽ ഡ്രോയിംഗ് മാറ്റം സൗജന്യമാണെന്ന് വാങ്ങുന്നയാൾ അനുമാനിക്കുന്ന പൊതുവായ തർക്കത്തെ ഇത് തടയുന്നു.

2. ഉൽപ്പന്ന നാമം മാത്രമല്ല, ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പിച്ചള ഗ്രേഡ് സ്ഥിരീകരിക്കുക.

"ചെമ്പ് ഭാഗം", "പിച്ചള ഫിറ്റിംഗ്" എന്നിവ വാണിജ്യ വിവരണങ്ങളാണ്, പൂർണ്ണമായ മെഷീനിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളല്ല.

ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി, വാങ്ങുന്നവർ വാണിജ്യപരമായി ശുദ്ധമായ ചെമ്പ്, ഓക്സിജൻ രഹിത ചെമ്പ്, ടെല്ലൂറിയം ചെമ്പ്, ക്രോമിയം സിർക്കോണിയം ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു പ്രത്യേക അലോയ് എന്നിവ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നുണ്ടാകാം. പിച്ചള ഭാഗങ്ങൾക്കായി, C36000, C26000, മറ്റ് ഗ്രേഡുകൾ എന്നിവ തിരിയുമ്പോഴും, മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴും, രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോഴും, ഫിനിഷിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴും വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറും.

സിംബർ മെറ്റൽസ്ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾവടികൾ, ബാറുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, സ്ട്രിപ്പുകൾ, ബസ്ബാറുകൾ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്ന രൂപങ്ങൾ പേജിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. പിച്ചള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക്,പിച്ചള ലോഹസങ്കരങ്ങൾഗ്രേഡ്, ഫോം ചർച്ചകൾക്ക് വിശാലമായ ഒരു ആരംഭ പോയിന്റ് ഈ വിഭാഗം നൽകുന്നു.

RFQ ഇങ്ങനെ പ്രസ്താവിക്കണം:

• കൃത്യമായ അലോയ് പദവി
• ബാധകമെങ്കിൽ, തുല്യ മാനദണ്ഡം
• താപനില അല്ലെങ്കിൽ വിതരണ അവസ്ഥ
• അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ രൂപം
• രസതന്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ആവശ്യകത
• മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ
• ഭാഗം അസംസ്കൃത സ്റ്റോക്കായി വിതരണം ചെയ്തതാണോ, മുറിച്ച ശൂന്യമായിട്ടാണോ അതോ പൂർത്തിയായ ഘടകമായിട്ടാണോ വിതരണം ചെയ്തിരിക്കുന്നത്?

ഗ്രേഡ് അവ്യക്തത ഉത്പാദനം വൈകിപ്പിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ലഭ്യമായ സ്റ്റോക്കിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഒരു വിതരണക്കാരൻ ഒരു ചെമ്പ് ബാർ ഉദ്ധരിച്ചേക്കാം, അതേസമയം വാങ്ങുന്നയാൾ ഒരു പ്രത്യേക ഓക്സിജൻ അളവ്, താപനില അല്ലെങ്കിൽ ചാലകത പരിധി പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഭൗതികമായി ശരിയായി ലഭിച്ചേക്കാം, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു.

അപ്പോൾ പ്രശ്നം ഇങ്ങനെയാകും:

1. മെറ്റീരിയൽ ഹോൾഡിൽ വച്ചിരിക്കുന്നു.
2. കൂടുതൽ പരിശോധനകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നു.
3. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് ലഭിക്കും.
4. മെഷീനിംഗ് പുനഃക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
5. പരിശോധനയും കയറ്റുമതിയും പിന്നീട് നടക്കും.

ഓക്സിജന്റെ അളവ്, ചാലകത അല്ലെങ്കിൽ താപ-ചികിത്സാ അവസ്ഥ എന്നിവ പ്രധാനമാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് ആവശ്യമായ പരിശോധനാ രീതിയും പ്രമാണ തരവും വ്യക്തമാക്കുക. പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഗുണങ്ങളും ഒരു പൊതു മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് യാന്ത്രികമായി തെളിയിക്കുന്നില്ല.

3. മെറ്റീരിയൽ ലീഡ് സമയം മെഷീനിംഗ് ലീഡ് സമയത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുക

മെറ്റീരിയൽ ആരംഭ പോയിന്റ് വ്യക്തമല്ലെങ്കിൽ, ഉദ്ധരിച്ച മെഷീനിംഗ് ലീഡ് സമയം അർത്ഥശൂന്യമാണ്.

ഈ ഘട്ടങ്ങൾ വേർതിരിക്കാൻ വിതരണക്കാരനോട് ആവശ്യപ്പെടുക:

സ്റ്റേജ്	ചോദിക്കേണ്ട ചോദ്യം
മെറ്റീരിയൽ സോഴ്‌സിംഗ്	ആവശ്യമായ ഗ്രേഡും വലുപ്പവും ഇതിനകം ലഭ്യമാണോ?
ശൂന്യമായ തയ്യാറെടുപ്പ്	മുറിക്കാനോ അറുക്കാനോ എത്ര സമയം വേണം?
പ്രോഗ്രാമിംഗും ഫിക്സറിംഗും	ഒരു പുതിയ പ്രോഗ്രാമോ ഫിക്സ്ചറോ ആവശ്യമുണ്ടോ?
ആദ്യ അംഗീകാരം	വാങ്ങുന്നയാൾ ഒരു സാമ്പിൾ അംഗീകരിക്കേണ്ടതുണ്ടോ?
ബാച്ച് മെഷീനിംഗ്	പതിവ് ഉത്പാദനം എപ്പോഴാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്?
പൂർത്തിയാക്കുന്നു	പ്ലേറ്റിംഗ്, പോളിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലീനിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ?
പരിശോധനാ റിലീസ്	ഏതൊക്കെ രേഖകൾക്കാണ് അംഗീകാരം നൽകേണ്ടത്?
ചരക്ക് സജ്ജീകരണം	പാക്കിംഗ് എപ്പോൾ പൂർത്തിയാകും?

"ഓർഡർ" എന്നാൽ എന്താണെന്ന് നിർവചിക്കാതെ "ഓർഡർ കഴിഞ്ഞ് 10 ദിവസം" എന്ന് സ്വീകരിക്കരുത്.

ക്ലോക്ക് ഇനിപ്പറയുന്നതിന് ശേഷം ആരംഭിച്ചേക്കാം:

• പർച്ചേസ് ഓർഡർ രസീത്
• ഡെപ്പോസിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പേയ്‌മെന്റ്
• ഡ്രോയിംഗ് അംഗീകാരം
• മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരീകരണം
• സാമ്പിൾ അംഗീകാരം
• ഫിക്സ്ചർ അംഗീകാരം
• എല്ലാ സാങ്കേതിക ചോദ്യങ്ങളുടെയും അന്തിമരൂപം

ഇഷ്ടാനുസൃത ചെമ്പ് മെഷീനിംഗിനായി, ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ ഉദ്ധരണി രണ്ടും പ്രസ്താവിക്കുന്നു:

• ലീഡ്-ടൈം ആരംഭ അവസ്ഥ
• ലീഡ്-ടൈം എൻഡ്‌പോയിന്റ്

ഉദാഹരണത്തിന്:

ഡ്രോയിംഗ് അംഗീകാരം, മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരീകരണം, സമ്മതിച്ച പേയ്‌മെന്റ് രസീത് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം പ്രൊഡക്ഷൻ ലീഡ് സമയം ആരംഭിക്കുന്നു. പരിശോധനയ്ക്കും പാക്കിംഗിനും ശേഷം ഉദ്ധരിച്ച എൻഡ്‌പോയിന്റ് കാർഗോ-റെഡിയാണ്.

വ്യവസ്ഥകളില്ലാത്ത ഒറ്റ സംഖ്യയേക്കാൾ ആ പദപ്രയോഗം കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

4. ബാച്ച് ഉദ്ധരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷീനിംഗ് റൂട്ടും ടൂളിംഗും അവലോകനം ചെയ്യുക.

വാങ്ങുന്നയാൾ വിലകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് മെഷീനിംഗ് റൂട്ട് തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കണം.

വിതരണക്കാരൻ ഇവയിൽ ഏതെങ്കിലും ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം:

• സോ-കട്ട് ബ്ലാങ്ക് പ്ലസ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്
• നിയർ-നെറ്റ്-ഷേപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്ലസ് ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗ്
• കെട്ടിച്ചമച്ച ശൂന്യ പ്ലസ് CNC മെഷീനിംഗ്
• റൗണ്ട് ബാറിൽ നിന്ന് തിരിയുന്നു
• പ്ലേറ്റിൽ നിന്നോ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ബാറിൽ നിന്നോ മില്ലിംഗ്
• ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഫീച്ചറുകൾക്കുള്ള EDM
• ദ്വിതീയ ഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡീബറിംഗ്
• മെഷീനിംഗ് കഴിഞ്ഞ് പ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ചികിത്സ

ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എല്ലായ്പ്പോഴും വേഗതയേറിയ മാർഗമല്ല.

വലിയ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യലുള്ള ഒരു ചെമ്പ് ഭാഗം അമിതമായ ചിപ്പുകളും നീണ്ട സൈക്കിൾ സമയങ്ങളും ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം. ഒരു പിച്ചള ഭാഗം മെഷീനിംഗ് സമയം കുറച്ചേക്കാം, എന്നാൽ ഒരു പ്രത്യേക ലെഡ്-ഫ്രീ ഗ്രേഡിന് വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഒരു വെങ്കല ബദൽ വസ്ത്ര പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തിയേക്കാം, പക്ഷേ ഉപകരണ വസ്ത്രധാരണത്തിന്റെയും ഫിക്‌ചറിംഗ് ആവശ്യകതകളുടെയും വർദ്ധനവിന് കാരണമാകും.

വിതരണക്കാരനോട് വ്യക്തമാക്കാൻ ആവശ്യപ്പെടുക:

• ഏത് അളവുകളാണ് ശൂന്യതയാൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്
• CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഏത് അളവുകളാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?
• മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് ആവശ്യമുള്ളിടത്ത്
• ഏതൊക്കെ സവിശേഷതകൾക്കാണ് ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളത്
• ഏതൊക്കെ പ്രതലങ്ങൾക്കാണ് പ്രത്യേക ഫിക്ചർ വേണ്ടത്
• വാർഷിക വോള്യത്തിന് ഈ പ്രക്രിയ അനുയോജ്യമാണോ എന്ന്

ടൂളിംഗ്, ഫിക്സ്ചർ ചോദ്യങ്ങൾ

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലഭ്യമാണെങ്കിൽ പോലും ഒരു പുതിയ ഫിക്‌ചറോ പ്രത്യേക ഉപകരണമോ ആദ്യ ബാച്ചിന്റെ നിർമ്മാണം വൈകിപ്പിച്ചേക്കാം.

സ്ഥിരീകരിക്കുക:

• നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണോ?
• പുതിയൊരു ഫിക്സ്ചർ ആവശ്യമുണ്ടോ?
• ഫിക്സ്ചർ ആരുടേതാണ്?
• സൂചിപ്പിച്ച വിലയിൽ ഫിക്സ്ചർ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടോ?
• ഫിക്സ്ചർ അംഗീകാരത്തിന് എത്ര സമയമെടുക്കും?
• പൂർണ്ണ ഉൽ‌പാദനത്തിന് മുമ്പ് വിതരണക്കാരന് ഒരു ഫസ്റ്റ്-പീസ് ട്രയൽ നടത്താൻ കഴിയുമോ?
• ഫിക്സ്ചർ പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം ഡ്രോയിംഗ് മാറിയാൽ എന്ത് സംഭവിക്കും?

നേർത്ത ഭിത്തികൾ, ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ, ഇടുങ്ങിയ വലകൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ചെമ്പ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ഈ ചോദ്യങ്ങൾ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

5. നിർണായക അളവുകളും പരിശോധന രീതികളും അടയാളപ്പെടുത്തുക

നിരവധി ടോളറൻസുകളുള്ളതും എന്നാൽ മുൻഗണനയില്ലാത്തതുമായ ഒരു ഡ്രോയിംഗ് പരിശോധനയെ മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും ഒഴിവാക്കാവുന്ന തർക്കങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും.

അളവുകൾ മൂന്ന് ഗ്രൂപ്പുകളായി വേർതിരിക്കുക:

ഡൈമൻഷൻ ക്ലാസ്	അർത്ഥം	വാങ്ങുന്നയാളുടെ പ്രവർത്തനം
ഗുരുതരം	അസംബ്ലി, കറന്റ് ഫ്ലോ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു	സംസ്ഥാന പരിശോധനാ രീതിയും സ്വീകാര്യത പരിധിയും
പ്രവർത്തനക്ഷമം	ഫിറ്റിനോ പ്രവർത്തനത്തിനോ പ്രധാനമാണ്, പക്ഷേ ഒരു നിശ്ചിത ശ്രേണി അനുവദിച്ചേക്കാം.	സാമ്പിൾ എടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അളക്കൽ രീതി തിരിച്ചറിയുക
ജനറൽ	പൊതുവായ ഡ്രോയിംഗ് ടോളറൻസാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്	അനാവശ്യ പരിശോധന ഘട്ടങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഇണചേരൽ പിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ദ്വാരത്തിന് ഒരു പ്രത്യേക ഫിറ്റ്, മെഷർമെന്റ് രീതി ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഒരു കോസ്മെറ്റിക് എഡ്ജിന് ദൃശ്യ പരിശോധനയും ഡീബറിംഗ് സ്ഥിരീകരണവും മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.

"എല്ലാ അളവുകളും തികഞ്ഞതായിരിക്കണം" എന്ന് എഴുതരുത്. ആ നിർദ്ദേശം മെഷീനിസ്റ്റിനെയോ ഇൻസ്പെക്ടറെയോ സഹായിക്കുന്നില്ല. ഏത് അളവുകളാണ് യഥാർത്ഥത്തിൽ കയറ്റുമതി നിർത്താൻ കഴിയുക എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഇത് അനിശ്ചിതത്വം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

വ്യക്തമാക്കുക:

• അളക്കൽ ഉപകരണം
• സാമ്പിൾ പ്ലാൻ
• ഡാറ്റ റഫറൻസുകൾ
• സർഫസ്-ഫിനിഷ് രീതി
• പരന്നതോ നേരായതോ ആയ രീതി
• പ്ലേറ്റിംഗ് നടത്തുന്നതിന് മുമ്പോ ശേഷമോ പരിശോധന നടത്തുന്നുണ്ടോ?
• വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് ഒരു ഫസ്റ്റ്-ആർട്ടിക്കിൾ റിപ്പോർട്ട് ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന്

സിംബർ മെറ്റൽസ്ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കറ്റും പരിശോധനാ വിവരങ്ങളുംപൊതുവായ ഗുണനിലവാര-രേഖ സന്ദർഭം നൽകാൻ കഴിയും, പക്ഷേ വാങ്ങൽ ഓർഡർ ഇപ്പോഴും നിർദ്ദിഷ്ട ലോട്ടിന് ആവശ്യമായ രേഖകൾ നിർവചിക്കണം.

6. മുഴുവൻ ബാച്ചും പുറത്തിറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആദ്യ ഭാഗം അംഗീകരിക്കുക.

ആദ്യഘട്ട അംഗീകാരം ഒരു ഷെഡ്യൂൾ നിയന്ത്രണ ഉപകരണമാണ്, വെറുമൊരു ഗുണനിലവാര നടപടിയല്ല.

ഒരു പുതിയ ഇഷ്ടാനുസൃത ചെമ്പ് മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റിന്, ആദ്യ ഭാഗം സ്ഥിരീകരിക്കണം:

• മെറ്റീരിയൽ ഐഡന്റിറ്റി
• പ്രധാന അളവുകൾ
• ദ്വാര സ്ഥാനവും ഫിറ്റും
• ഉപരിതല അവസ്ഥ
• ബർ, എഡ്ജ് അവസ്ഥ
• മെഷീനിംഗ് മാർക്കുകൾ
• ബാധകമെങ്കിൽ, പ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ്
• പ്രായോഗികമാകുന്നിടത്ത് അസംബ്ലി ഫിറ്റ്

വാങ്ങുന്നയാൾ മുൻകൂട്ടി തീരുമാനിക്കണം:

• ആരാണ് സാമ്പിൾ അംഗീകരിക്കുന്നത്
• എത്ര സാമ്പിളുകൾ ആവശ്യമാണ്?
• സാമ്പിളിനൊപ്പം എന്തൊക്കെ വിവരങ്ങളാണ് നൽകേണ്ടത്
• വാങ്ങുന്നയാൾ എത്ര വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കും
• അംഗീകാരം ലഭിക്കുന്നതുവരെ ഉത്പാദനം തുടരാനാകുമോ?
• സാമ്പിൾ പരാജയപ്പെട്ടാൽ എന്ത് സംഭവിക്കും

വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഫീഡ്‌ബാക്കിനായി ഒരു സാമ്പിൾ രണ്ടാഴ്ച കാത്തിരിക്കുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന കാലതാമസം വിതരണക്കാരന് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയില്ല. പ്രോജക്റ്റ് ഷെഡ്യൂളിൽ അംഗീകാര സമയപരിധി ഉൾപ്പെടുത്തുക.

ഒരു പ്രായോഗിക നിയമം ഇതാണ്:

സാമ്പിൾ അംഗീകാരത്തിനുശേഷം, ചെലവ്, ഉപകരണങ്ങൾ, ഡെലിവറി എന്നിവയിൽ വിതരണക്കാരൻ അതിന്റെ സ്വാധീനം സ്ഥിരീകരിച്ചില്ലെങ്കിൽ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മാറ്റമൊന്നും അനുവദിക്കില്ല.

7. ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് പ്ലേറ്റിംഗും സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗും നിയന്ത്രിക്കുക

പ്ലേറ്റിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ക്ലീനിംഗ്, പ്രത്യേക പരിശോധന എന്നിവ ഷെഡ്യൂളിലെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടസാധ്യതയായി മാറിയേക്കാം.

ഒരു മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗം പൂർത്തിയായിട്ടുണ്ടെങ്കിലും ഷിപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ:

• പ്ലേറ്റിംഗ് കനം നിർവചിച്ചിട്ടില്ല
• മാസ്കിംഗ് ഏരിയകൾ വ്യക്തമല്ല
• സബ് കോൺട്രാക്ടർക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ഫിക്സ്ചർ ആവശ്യമാണ്.
• ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ് അപൂർണ്ണമാണ്
• കോട്ടിംഗിന്റെ നിറമോ രൂപമോ അംഗീകാരത്തിനായി കാത്തിരിക്കുന്നു.
• വാങ്ങുന്നയാൾ ഒരു പരിശോധന ആവശ്യകത സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടില്ല.
• ഫിനിഷിംഗ് വിതരണക്കാരന് വ്യത്യസ്തമായ ഒരു ബാച്ച് ഷെഡ്യൂൾ ഉണ്ട്.

പ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രോജക്റ്റിന്റെ ഭാഗമാണെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്നവ നിർവചിക്കുക:

• കോട്ടിംഗ് തരം
• ലക്ഷ്യ കനം അല്ലെങ്കിൽ പരിധി
• മാസ്ക് ചെയ്യേണ്ട സ്ഥലങ്ങൾ
• ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ്
• രൂപഭാവ ആവശ്യകതകൾ
• ആവശ്യമെങ്കിൽ, അഡീഷൻ അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ച പരിശോധന
• പരിശോധനാ ഉത്തരവാദിത്തം
• പുനർനിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
• അന്തിമ മെഷീനിംഗിന് മുമ്പോ ശേഷമോ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന്

മുഴുവൻ റൂട്ടും കാണിക്കാൻ വിതരണക്കാരനോട് ആവശ്യപ്പെടുക:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ → CNC മെഷീനിംഗ് → ഡീബറിംഗ് → ക്ലീനിംഗ് → പ്ലേറ്റിംഗ് → പരിശോധന → പാക്കിംഗ്

ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് ചെയ്‌ത പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഉദ്ധരിച്ച ഡെലിവറി തീയതിയിൽ സൗകര്യങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഗതാഗതവും തിരിച്ചെത്തിയതിന് ശേഷമുള്ള അന്തിമ പരിശോധനയും ഉൾപ്പെടുമോ എന്ന് ചോദിക്കുക.

8. കാർഗോ-റെഡി തീയതിക്ക് മുമ്പ് കയറ്റുമതി പാക്കിംഗ് തയ്യാറാക്കുക.

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ചുറ്റുമാണ് പായ്ക്കിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടത്, ഉൽപാദനത്തിന്റെ അവസാനം ചേർക്കരുത്.

ചെമ്പ്, പിച്ചള ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം:

• ഭാഗം-ഭാഗം കോൺടാക്റ്റ്
• സ്ട്രാപ്പ് മർദ്ദം
• കേസിനുള്ളിൽ സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നു
• ഈർപ്പവും ഘനീഭവിക്കലും
• സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലങ്ങൾ
• തെറ്റായ സ്റ്റാക്കിംഗ്
• അമിതമായ പാക്കേജ് ഭാരം
• ലേബലുകൾ കാണുന്നില്ല

ബൾക്ക് വടികൾ, ബാറുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി, സമ്മതിക്കുക:

• ബണ്ടിൽ ക്രമീകരണം
• അരികുകളുടെയും മൂലകളുടെയും സംരക്ഷണം
• ഉപരിതല വിഭജനങ്ങൾ
• അടിസ്ഥാന പിന്തുണ
• ചലനത്തിനെതിരായ നിയന്ത്രണം.
• പാക്കേജ് അളവുകൾ
• മൊത്തം ഭാരവും ആകെ ഭാരവും
• ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് ആക്‌സസ്
• പാക്കേജ് ലേബലുകൾ
• ഈർപ്പം സംരക്ഷണം
• കേസ് അടയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള ഫോട്ടോകൾ

പൂർത്തിയായ മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ചേർക്കുക:

• വ്യക്തിഗത സെപ്പറേറ്ററുകൾ
• നൂലുകൾക്കും ദ്വാരങ്ങൾക്കും സംരക്ഷണം
• പോറൽ പ്രതിരോധ മെറ്റീരിയൽ
• ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ
• ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഓറിയന്റേഷൻ മാർക്കുകൾ
• ലോട്ടും പാക്കേജും കണ്ടെത്താനുള്ള കഴിവ്

ഒരു പാക്കേജ് ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്ത് ഇറക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് ചോദിക്കാൻ ഉത്പാദനം പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കരുത്. സ്വീകരിക്കുന്ന ടീമിന് പരമാവധി ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് ശേഷിയോ നിയന്ത്രിത അൺലോഡിംഗ് ബേയോ ഉണ്ടായിരിക്കാം.

9. വാങ്ങുന്നവർക്ക് യഥാർത്ഥത്തിൽ ട്രാക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മൈൽസ്റ്റോൺ ഷെഡ്യൂൾ നിർമ്മിക്കുക

ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു ഷെഡ്യൂളിൽ ഒന്നിലധികം അന്തിമ ഡെലിവറി തീയതികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള നാഴികക്കല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക:

1. RFQ ഉം ഡ്രോയിംഗും ലഭിച്ചു
2. സാങ്കേതിക ചോദ്യങ്ങൾ അവസാനിച്ചു
3. ക്വട്ടേഷൻ അംഗീകരിച്ചു
4. ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷൻ ഫ്രീസുചെയ്‌തു
5. അനുവദിച്ച മെറ്റീരിയൽ
6. ശൂന്യമായ തയ്യാറെടുപ്പ് പൂർത്തിയായി
7. ആദ്യ ഭാഗം പൂർത്തിയായി
8. ആദ്യ ഭാഗം അംഗീകരിച്ചു
9. ബാച്ച് മെഷീനിംഗ് പൂർത്തിയായി
10. സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയായി
11. അന്തിമ പരിശോധനാ ഫലം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു
12. പാക്കിംഗ് പൂർത്തിയായി
13. കാർഗോ തയ്യാറാണ്
14. ഷിപ്പ്‌മെന്റ് കൈമാറി
15. എത്തിച്ചേരേണ്ട സ്ഥലത്തിന്റെ ഏകദേശ സമയം

ഓരോ നാഴികക്കല്ലിലും ഇവ ഉണ്ടായിരിക്കണം:

• ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള കക്ഷി
• പ്ലാൻ ചെയ്ത തീയതി
• യഥാർത്ഥ തീയതി
• ആവശ്യമായ അംഗീകാരം
• നിലവിലെ സ്ഥിതി
• ബാധകമെങ്കിൽ, കാലതാമസത്തിനുള്ള കാരണം

ഇത് നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന കാലതാമസത്തിനും അപ്രതീക്ഷിത കാലതാമസത്തിനും ഇടയിലുള്ള വ്യത്യാസം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ അനുവദിക്കൽ വൈകിയാൽ, വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് ഒരു ബദൽ മാർഗം സ്വീകരിക്കണോ വേണ്ടയോ എന്ന് തീരുമാനിക്കാം. പരിശോധനാ രേഖകൾ വൈകിയാൽ, ലോജിസ്റ്റിക്സ് ടീമിന് വളരെ നേരത്തെ കാർഗോ ബുക്ക് ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും.

10. ഒരു ഡിലേ-റെസിസ്റ്റന്റ് RFQ അയയ്ക്കുക

ഇഷ്ടാനുസൃത ചെമ്പ് മെഷീനിംഗിനോ പിച്ചള മെഷീനിംഗിനോ ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക:

മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡും നിലവാരവും:
ഉൽപ്പന്ന ഫോമും ആരംഭ ശൂന്യതയും:
പൂർത്തിയായ അളവുകൾ:
നിർണായകമായ സഹിഷ്ണുതകൾ:
ഡ്രോയിംഗ് നമ്പറും റിവിഷനും:
സാമ്പിളിനുള്ള അളവ്:
ബാച്ച് അളവ്:
വാർഷിക അല്ലെങ്കിൽ പ്രവചന അളവ്:
ആവശ്യമായ യന്ത്രവൽക്കരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ:
ഉപരിതല ഫിനിഷ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റിംഗ്:
പരിശോധനാ രീതിയും രേഖകളും:
പാക്കിംഗ് ആവശ്യകതകൾ:
ലക്ഷ്യസ്ഥാന രാജ്യം:
ആവശ്യമായ ചരക്ക്-തയ്യാറായ തീയതി:
നിർബന്ധമായും എത്തിച്ചേരേണ്ട തീയതി:
ഇൻകോടേം അല്ലെങ്കിൽ ഡെലിവറി അടിസ്ഥാനം:
വാങ്ങുന്നയാളുടെ അംഗീകാര കോൺടാക്റ്റ്:
സാങ്കേതിക ചോദ്യങ്ങൾക്കുള്ള പ്രതികരണ സമയം:

ഡ്രോയിംഗ് അവലോകനത്തിനും CNC പ്രക്രിയ ചർച്ചയ്ക്കും, ലിങ്ക്സിംബർ മെറ്റൽ ഫൈൻ മെഷീനിംഗ് പിന്തുണ. നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും മെറ്റീരിയൽ ഫോമുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അവലോകനം ചെയ്യുകസിംബർ മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അവലോകനംRFQ അയയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്.

ഒരു പ്രോജക്റ്റിൽ മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, പരിശോധന റിപ്പോർട്ട് അല്ലെങ്കിൽ മൂന്നാം കക്ഷി അവലോകനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുമ്പോൾ, ഷിപ്പ്മെന്റിനൊപ്പം എന്താണ് നൽകേണ്ടതെന്ന് കൃത്യമായി പ്രസ്താവിക്കുക. ഒരു പൊതു കമ്പനി സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഒരു ഓർഡർ-നിർദ്ദിഷ്ട ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് കരുതരുത്.

ഇഷ്ടാനുസൃത ഓർഡറുകൾക്ക്,ഒരു RFQ-ന് വേണ്ടി സിംബർ മെറ്റലുമായി ബന്ധപ്പെടുക.ഡ്രോയിംഗ്, ഗ്രേഡ്, അളവ്, സഹിഷ്ണുത, ഉപരിതലം, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം.

അന്തിമ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്: ഓർഡർ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്

ഈ ലിസ്റ്റ് ആന്തരികമായി ഉപയോഗിക്കുക:

• ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷൻ മരവിപ്പിച്ചോ?
• ഗ്രേഡും ടെമ്പറും വ്യക്തമായി എഴുതിയിട്ടുണ്ടോ?
• ഉൽപ്പന്ന രൂപം നിർവചിച്ചിട്ടുണ്ടോ?
• ആരംഭ ശൂന്യത അംഗീകരിച്ചിട്ടുണ്ടോ?
• നിർണായക മാനങ്ങൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ?
• പരിശോധനാ രീതി വ്യക്തമാണോ?
• സാമ്പിൾ അളവുകളും അംഗീകാര സമയവും നിർവചിച്ചിട്ടുണ്ടോ?
• മെഷീനിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് റൂട്ട് മനസ്സിലായോ?
• ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് ചെയ്ത പ്രക്രിയകൾ ഷെഡ്യൂളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടോ?
• ലീഡ്-ടൈം സ്റ്റാർട്ടിംഗ് കണ്ടീഷൻ എഴുതിയിട്ടുണ്ടോ?
• കാർഗോ-റെഡി തീയതിയും ലക്ഷ്യസ്ഥാന വരവും തമ്മിൽ വേർതിരിച്ചിട്ടുണ്ടോ?
• പാക്കിംഗ് പ്ലാൻ അംഗീകരിച്ചോ?
• ലോട്ട്, പാക്കേജ്, പരിശോധന രേഖകൾ എന്നിവ കണ്ടെത്താൻ കഴിയുമോ?
• വാങ്ങുന്നയാളുടെ പ്രതികരണ സമയങ്ങൾ ഷെഡ്യൂളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടോ?

സമയം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എന്താണ് സംഭവിക്കേണ്ടതെന്ന് ഇരു കക്ഷികളും മനസ്സിലാക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ഒരു ഡെലിവറി വാഗ്ദാനം ഉപയോഗപ്രദമാകൂ.

സിംബർ മെറ്റലിന്റെ മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയും ഞാൻ എപ്പോഴും പരാമർശിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, ഈ വെബ്‌സൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.https://www.cymbermetal.com/ www.cymbermetal.com. www.cymbermetal.com . www.cymbermetal.com . www.cymbermetal.com . www.cymbermetal.com . www.cymbermetal.com . www.cymഅവരെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ.