ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വെങ്കല അലോയ് ഭാഗങ്ങൾ: ഗ്രേഡ് ഗൈഡ്

പ്രസിദ്ധീകരണ തീയതി: ഓഗസ്റ്റ് 4, 2026
രചയിതാവ്: ഹു യാൻവെയ്, സിംബർ മെറ്റൽ സാങ്കേതിക വിദഗ്ദ്ധൻ

വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ്-വെങ്കല-അലോയ്-പാർട്ട്സ്-ഗൈഡ്

 

കാഠിന്യം മാത്രം നോക്കി കനത്ത വെങ്കലം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർത്തുക.

ഷാഫ്റ്റ് ഫിനിഷ്, റണ്ണിംഗ് ക്ലിയറൻസ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം എന്നിവ തെറ്റാണെങ്കിൽ പോലും ഒരു ഹാർഡ് വെങ്കല ബുഷിംഗ് പിടിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയും. മൃദുവായ ലെഡ്ഡ് വെങ്കലം മലിനീകരണത്തെ സഹിച്ചേക്കാം, പക്ഷേ ഷോക്ക് ലോഡിംഗിൽ രൂപഭേദം വരുത്തിയേക്കാം. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള നിക്കൽ അലുമിനിയം വെങ്കലം മെക്കാനിക്കൽ ലോഡിനെ അതിജീവിച്ചേക്കാം, പക്ഷേ പ്രയോഗത്തിന് അതിന്റെ ശക്തി, കടൽജല പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ കാവിറ്റേഷൻ പ്രകടനം ഒരിക്കലും ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ ഭാഗം അനാവശ്യമായി ചെലവേറിയതാക്കും.

തെറ്റായ ഗ്രേഡ് അപൂർവ്വമായി മാത്രമേ ക്വട്ടേഷനിൽ പരാജയപ്പെടാറുള്ളൂ.

മെഷീനിംഗ്, അസംബ്ലി അല്ലെങ്കിൽ നിരവധി ആഴ്ചകളുടെ സേവനത്തിന് ശേഷം ഇത് പരാജയപ്പെടുന്നു.

പെട്ടെന്നുള്ള ഉത്തരം:വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് വെങ്കല അലോയ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് സാർവത്രികമായി മികച്ച ഗ്രേഡ് ഇല്ല. കൺഫോർമബിലിറ്റിയും എംബെഡബിലിറ്റിയും ആവശ്യമുള്ള ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബെയറിംഗുകൾക്കാണ് C93200 സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. കനത്ത ലോഡുള്ള ബുഷിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ, വെയർ പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് C95400 ഒരു ശക്തമായ ആരംഭ പോയിന്റാണ്. ഉയർന്ന ശക്തി, കടൽജല നാശനം, കാവിറ്റേഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ C95500 അല്ലെങ്കിൽ വാട്ട്ഡ് C63000 ന്യായീകരിക്കപ്പെടാം. വളരെ ഉയർന്ന സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡുകൾക്കും മന്ദഗതിയിലുള്ള ചലനത്തിനും C86300 പലപ്പോഴും പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു. ഗിയറുകൾക്കും തിരഞ്ഞെടുത്ത ലോ-ലെഡ് ബെയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും C90700 അനുയോജ്യമാകും. ലോഡ്, ഉപരിതല വേഗത, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ആഘാതം, കൌണ്ടർഫേസ്, താപനില, നാശനം, നിർമ്മാണ റൂട്ട് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

"വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വെങ്കലം" എന്തുകൊണ്ട് ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അല്ല

വസ്ത്രധാരണം എന്നത് ഒരൊറ്റ ഭൗതിക സ്വത്തല്ല.

ഇത് ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഫലമാണ്:
  • ബെയറിംഗ് മർദ്ദം
  • സ്ലൈഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആന്ദോളന പ്രവേഗം
  • ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതി
  • സ്റ്റാർട്ട്-സ്റ്റോപ്പ് ഫ്രീക്വൻസി
  • ഷോക്ക് ലോഡിംഗ്
  • ഷാഫ്റ്റ് കാഠിന്യം
  • ഷാഫ്റ്റ് ഉപരിതല പരുക്കൻത
  • വിന്യാസം
  • റണ്ണിംഗ് ക്ലിയറൻസ്
  • പ്രവർത്തന താപനില
  • മലിനീകരണം
  • വിനാശകരമായ എക്സ്പോഷർ
  • ആവശ്യമായ സേവന ജീവിതം

ഈ RFQ-വിൽ നിന്ന് ശരിയായ അലോയ് ഒരു വിതരണക്കാരന് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയില്ല:

ഉൽപ്പന്നം: ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വെങ്കല ബുഷിംഗ്
അളവ്: 500 കഷണങ്ങൾ
നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും മികച്ച വില പറയുക.

"വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വെങ്കലം" ഗ്രേഡ്, കാസ്റ്റിംഗ് റൂട്ട്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ, പൂർത്തിയായ അളവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്വീകാര്യതാ പരിശോധനകൾ എന്നിവ നിർവചിക്കുന്നില്ല.

ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു RFQ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു ചോദ്യത്തിന് ഉത്തരം നൽകേണ്ടതുണ്ട്:

സേവനത്തിൽ ആ ഭാഗത്തിന് യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്ത് അനുഭവപ്പെടും?

ഏത് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി അവസ്ഥയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ വെങ്കല ഗ്രേഡ് ഏതാണ്?

ഗ്രേഡ് മികച്ച ആരംഭ പോയിന്റ് പ്രധാന നേട്ടം പ്രധാന വാങ്ങൽ അപകടസാധ്യത
സി 93200 മിതമായ ലോഡുകളിലും വേഗതയിലും ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ബുഷിംഗുകൾ അനുരൂപത, ഉൾച്ചേർക്കൽ, യന്ത്രവൽക്കരണം കുറഞ്ഞ ശക്തി; സാധാരണയായി ഏകദേശം 6–8% ലെഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു
സി 95400 ഹെവി-ലോഡ് ബുഷിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ, വെയർ പ്ലേറ്റുകൾ, ഗൈഡുകൾ ഉയർന്ന ശക്തി, കാഠിന്യം, വ്യാവസായിക നാശന പ്രതിരോധം കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന മെഷീനിംഗ്; ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇപ്പോഴും പ്രധാനമാണ്.
സി 95500 മറൈൻ, കാവിറ്റേഷൻ, ഉയർന്ന ലോഡ് ഘടകങ്ങൾ കടൽവെള്ളവും കാവിറ്റേഷൻ പ്രതിരോധവും ചേർന്ന ശക്തി ഉയർന്ന അലോയ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ്
സി 63000 റോട്ട് ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഗൈഡുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, മറൈൻ ഹാർഡ്‌വെയർ നിർമ്മിച്ച ശക്തി, ക്ഷീണം, നാശന പ്രകടനം ഉൽപ്പന്ന അവസ്ഥയും നിർമ്മാണ വഴിയും നിയന്ത്രിക്കണം.
സി 86300 വേഗത കുറഞ്ഞ, വളരെ ഉയർന്ന ലോഡ് ബുഷിംഗുകളും സ്ക്രൂ-ഡൗൺ നട്ടുകളും ഉയർന്ന കരുത്തും ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും ഒരു സാർവത്രിക സമുദ്ര അലോയ് അല്ല; ലൂബ്രിക്കേഷനും തുരുമ്പെടുക്കലും അവലോകനം ആവശ്യമാണ്.
സി 90700 ഗിയറുകൾ, വേമുകൾ, തിരഞ്ഞെടുത്ത കുറഞ്ഞ ലെഡ് വെയർ ഭാഗങ്ങൾ ടിൻ-വെങ്കല തേയ്മാനവും നാശന പ്രകടനവും ലെഡ് ബെയറിംഗ് വെങ്കലത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞ എംബെഡബിലിറ്റി
സി51000/സി52100 സ്പ്രിംഗുകൾ, കോൺടാക്റ്റുകൾ, ഷിമ്മുകൾ, നേർത്ത വെയർ ഘടകങ്ങൾ ഇലാസ്റ്റിക് പ്രകടനവും നേർത്ത-വിഭാഗ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും വലിയ ഹെവി-ലോഡ് ബെയറിംഗുകൾക്ക് സ്ഥിരസ്ഥിതി ചോയിസല്ല.

പട്ടിക ഒരു സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണമാണ്. ഇത് ആപ്ലിക്കേഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിന് പകരമാവില്ല.

c93200-c95400-c95500-c86300-വെങ്കല താരതമ്യം

പ്രതിനിധി അലോയ് ഡാറ്റ

പ്രാഥമിക താരതമ്യത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന മൂല്യങ്ങൾ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. കോമ്പോസിഷൻ പരിധികളും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഗവേണിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഉൽപ്പന്ന ഫോം, കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വുഡ് റൂട്ട്, സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരെ സ്ഥിരീകരിക്കണം.

ഗ്രേഡ് പൊതുവായ രചനാ റഫറൻസ്, wt.% പ്രതിനിധി മെക്കാനിക്കൽ റഫറൻസ് പ്രായോഗിക സ്ഥാനനിർണ്ണയം
സി 93200 Sn 6.3–7.5, പേജ് 6.0–8.0, Zn 2.0–4.0 UTS ഏകദേശം 240 MPa; വിളവ് ഏകദേശം 125 MPa; കാഠിന്യം ഏകദേശം 60–70 HB ശക്തമായ എംബെഡബിലിറ്റിയുള്ള ജനറൽ ബെയറിംഗ് വെങ്കലം
സി 95400 അൽ 10.0–11.5, ഫെ 3.0–5.0 UTS ഏകദേശം 585 MPa; വിളവ് ഏകദേശം 220 MPa; കാഠിന്യം പലപ്പോഴും 150–190 HB ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലുമിനിയം വെങ്കലം
സി 95500 അൽ 10.0–11.5, നി 3.0–5.5, ഫെ 3.0–5.0 UTS ഏകദേശം 620 MPa; വിളവ് ഏകദേശം 260 MPa; കാഠിന്യം പലപ്പോഴും 170–200 HB ഉയർന്ന ഭാരത്തിനും സമുദ്ര സേവനത്തിനും നിക്കൽ അലുമിനിയം വെങ്കലം
സി 86300 Cu 60–66, Zn 22–28, Al 5.0–7.5, Mn 2.5–5.0, Fe 2.0–4.0 UTS ഏകദേശം 760 MPa; വിളവ് ഏകദേശം 415 MPa; കാഠിന്യം പലപ്പോഴും 200–230 HB സാവധാനത്തിലുള്ളതും ഭാരമേറിയതുമായ ലോഡുകൾക്ക് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള മാംഗനീസ് വെങ്കലം
സി 90700 Sn 10.0–12.0, പരമാവധി Pb. ഏകദേശം 0.5, പരമാവധി Zn. ഏകദേശം 0.5 UTS ഏകദേശം 275 MPa; വിളവ് ഏകദേശം 140 MPa; കാഠിന്യം ഏകദേശം 70–85 HB ഗിയറുകൾക്കും തിരഞ്ഞെടുത്ത ബെയറിംഗ് ഡ്യൂട്ടികൾക്കുമുള്ള ടിൻ വെങ്കലം

ഇവ റഫറൻസ് മൂല്യങ്ങളാണ് - കരാർ ഗ്യാരണ്ടികളല്ല. ചൂട് ചികിത്സിച്ച, അപകേന്ദ്രമായി കാസ്റ്റ് ചെയ്ത, തുടർച്ചയായി കാസ്റ്റ് ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നം, അതേ പൊതുവായ അലോയ് പദവി വഹിക്കുന്ന മറ്റൊരു ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കാം.

ഒരു നിർമ്മാണ അവസ്ഥയിൽ നിന്നുള്ള ടെൻസൈൽ ശക്തി മറ്റൊന്നിൽ നിന്നുള്ള കാഠിന്യവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് രണ്ടും ഒരു പർച്ചേസ് ഓർഡറിൽ നൽകരുത്.

എപ്പോഴാണ് നിങ്ങൾ C93200 തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?

വെങ്കലം വഹിക്കുന്ന C93200—പലപ്പോഴും SAE 660 മായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു—സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്:

  • സ്ലീവ് ബെയറിംഗുകൾ
  • ബുഷിംഗുകൾ
  • ത്രസ്റ്റ് വാഷറുകൾ
  • പമ്പ് ഘടകങ്ങൾ
  • ജനറൽ മെഷിനറി ബെയറിംഗുകൾ
  • ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് സ്ലൈഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

ഇതിന്റെ ലെഡ് ഉള്ളടക്കം കൺഫോർമബിലിറ്റിയെയും എംബഡബിലിറ്റിയെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഷാഫ്റ്റിൽ ഉടനടി സ്കോർ ചെയ്യുന്നതിന് പകരം ചെറിയ കണികകൾ മൃദുവായ ബെയറിംഗ് പ്രതലത്തിൽ ഉൾച്ചേർക്കാൻ കഴിയും.

ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ അത് മൂല്യവത്താകാം:

  • ലൂബ്രിക്കേഷൻ അപൂർണ്ണമാണ്
  • ഷാഫ്റ്റ് അലൈൻമെന്റ് അനുയോജ്യമല്ല.
  • മലിനീകരണം പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയില്ല.
  • റൺ-ഇൻ സമയത്ത് ബെയറിംഗ് ചെറുതായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

എന്നാൽ അതേ മൃദുത്വം കഠിനമായ ആഘാതത്തിലോ വളരെ ഉയർന്ന യൂണിറ്റ് ലോഡിലോ അതിന്റെ ഉപയോഗത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

എളുപ്പത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്നതും നിക്കൽ അലുമിനിയം വെങ്കലത്തേക്കാൾ വില കുറവായതിനാലും വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് C93200 തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ബുഷിംഗ് ആവർത്തിച്ചുള്ള ചുറ്റിക, എഡ്ജ് ലോഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ ഭവന പിന്തുണ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായാൽ, പ്രത്യക്ഷമായ ലാഭം പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം, ക്ലിയറൻസ് നഷ്ടപ്പെടൽ, അകാല മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

C93200 പാലിക്കൽ മുന്നറിയിപ്പ്

C93200 ൽ സാധാരണയായി ഏകദേശം 6–8% ലെഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

അത് ഒരു പ്രത്യേക സംഭരണ ​​തീരുമാനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വാങ്ങുന്നവർ പരിശോധിക്കണം:

  • നിലവിലെ RoHS ആവശ്യകതകളും ബാധകമായ ഇളവുകളും
  • ഉപഭോക്തൃ-നിർദ്ദിഷ്ട നിയന്ത്രിത-പദാർത്ഥ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
  • കുടിവെള്ള ആവശ്യകതകൾ
  • ഭക്ഷണ-സമ്പർക്ക നിയന്ത്രണങ്ങൾ
  • സ്ക്രാപ്പ്-വേർതിരിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ
  • ഡെസ്റ്റിനേഷൻ-മാർക്കറ്റ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ
  • ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ പ്രഖ്യാപനങ്ങൾ

മെക്കാനിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുയോജ്യമാണെന്ന് തോന്നുന്നു എന്നതുകൊണ്ട് മാത്രം C93200 അംഗീകരിക്കരുത്.

എപ്പോഴാണ് C95400 മികച്ച ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ചോയ്‌സ്?

C95400 അലുമിനിയം വെങ്കലംC93200 നേക്കാൾ ഗണ്യമായി കൂടുതൽ ശക്തി ആവശ്യമുള്ള ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വെങ്കല ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ആരംഭ പോയിന്റുകളിൽ ഒന്നാണ്.

സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

  • ഉയർന്ന ലോഡ് ബുഷിംഗുകൾ
  • ഗിയറുകളും വേം വീലുകളും
  • പ്ലേറ്റുകൾ ധരിക്കുക
  • ഗൈഡ് ബ്ലോക്കുകൾ
  • സ്ലൈഡ് ഘടകങ്ങൾ
  • വാൽവ് ഭാഗങ്ങൾ
  • ഹെവി-ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ
  • സ്റ്റീൽ-മില്ലും രൂപീകരണ-ഉപകരണ ഭാഗങ്ങളും

C95400 ഓഫറുകൾ:

  • പരമ്പരാഗത ലെഡ് ബെയറിംഗ് വെങ്കലത്തേക്കാൾ ഉയർന്ന ശക്തി
  • ഉയർന്ന കാഠിന്യം
  • അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കേഷനിൽ മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രകടനം
  • പല വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിലും നല്ല നാശന പ്രതിരോധം
  • ആഘാതത്തിനും രൂപഭേദത്തിനും മികച്ച പ്രതിരോധം

ഇത് സ്വയം ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നതല്ല.

"അലുമിനിയം വെങ്കലം ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്" എന്നതിനാൽ C95400 തിരഞ്ഞെടുത്ത് ലൂബ്രിക്കന്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഒരു മോശം എഞ്ചിനീയറിംഗ് തീരുമാനമാണ്. ഡ്രൈ സ്ലൈഡിംഗിൽ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വെങ്കലത്തിന് ഇപ്പോഴും ഘർഷണ താപം സൃഷ്ടിക്കാനും, അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഒരു ഷാഫ്റ്റിനെതിരെ മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗാൾ കൈമാറാനും കഴിയും.

ഇണചേരൽ ഉപരിതലം, ക്ലിയറൻസ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ റൂട്ട് എന്നിവ അലോയ് തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ ഭാഗമായി തുടരുന്നു.

C93200 നെ അപേക്ഷിച്ച് C95400 ന് കൂടുതൽ മെഷീനിംഗ് പരിശ്രമം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. വാങ്ങുന്നവർ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത്:

  • ഉയർന്ന ടൂൾ ലോഡിംഗ്
  • കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം
  • കൂടുതൽ ഡീബറിംഗ് ശ്രമം
  • വർക്ക്ഹോൾഡിംഗ് സ്ഥിരത
  • ഉപരിതല ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ
  • പരിശോധന സമയം
  • സാധ്യതയുള്ള ഫിനിഷിംഗ് അലവൻസ്

ശരിയായ താരതമ്യം അസംസ്കൃത കാസ്റ്റിംഗ് വിലയല്ല, ഫിനിഷ്ഡ്-പാർട്ട് ചെലവാണ്.

C95500 അതിന്റെ ഉയർന്ന വിലയെ എപ്പോഴാണ് ന്യായീകരിക്കുന്നത്?

C95500 നിക്കൽ അലുമിനിയം വെങ്കലംഒരു ഘടകത്തിന് ഇവയുടെ സംയോജനം ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ സാധാരണയായി വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു:

  • ഉയർന്ന ശക്തി
  • പ്രതിരോധം ധരിക്കുക
  • കടൽവെള്ള നാശന പ്രതിരോധം
  • കാവിറ്റേഷൻ പ്രതിരോധം
  • ഷോക്ക് ലോഡിംഗിനുള്ള പ്രതിരോധം
  • ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത

സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

  • മറൈൻ ബുഷിംഗുകൾ
  • പമ്പ്, വാൽവ് ഭാഗങ്ങൾ
  • പ്രൊപ്പല്ലറുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഘടകങ്ങൾ
  • ഗൈഡ് ബെയറിംഗുകൾ
  • ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഗിയറുകൾ
  • ഉയർന്ന ഭാരം വഹിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ
  • ഹൈഡ്രോളിക്-ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ

അലങ്കാരത്തിനായി നിക്കൽ ചേർക്കുന്നില്ല. ഇത് അലോയ് സിസ്റ്റം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഘട്ടം സ്ഥിരത, നാശന സ്വഭാവം എന്നിവ മാറ്റുന്നു.

അതും ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

നാശമോ കാവിറ്റേഷൻ എക്സ്പോഷറോ ഇല്ലാതെ വൃത്തിയുള്ളതും ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ആയതുമായ ഇൻഡോർ മെഷീനിലാണ് ഘടകം പ്രവർത്തിക്കുന്നതെങ്കിൽ, C95500 അനാവശ്യമായിരിക്കാം. C95400 അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ബെയറിംഗ് വെങ്കലം കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ആവശ്യകത നിറവേറ്റിയേക്കാം.

നിർണായക സമുദ്ര ഘടകങ്ങൾക്ക്, വാങ്ങുന്നവർ രസതന്ത്രത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ അവലോകനം ചെയ്യണം:

  • കാസ്റ്റിംഗ് റൂട്ട്
  • ചൂട് ചികിത്സ അവസ്ഥ
  • സൂക്ഷ്മഘടനാ നിയന്ത്രണം
  • റിപ്പയർ-വെൽഡിംഗ് ചരിത്രം
  • ആന്തരിക സുസ്ഥിരത
  • മെക്കാനിക്കൽ-പ്രോപ്പർട്ടി ഫലങ്ങൾ
  • കോറോഷൻ എക്സ്പോഷർ
  • അന്തിമ മെഷീനിംഗും ഉപരിതല അവസ്ഥയും

ഓരോ നിർണായക കാസ്റ്റിംഗിനും ആവശ്യമായ ആന്തരിക നിലവാരം ഉണ്ടെന്ന് ഒരു C95500 സർട്ടിഫിക്കറ്റ് യാന്ത്രികമായി തെളിയിക്കുന്നില്ല.

റോട്ട് C63000 vs കാസ്റ്റ് C95500

C63000 നിക്കൽ അലുമിനിയം വെങ്കലംവടി, ബാർ, ഫോർജിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വർക്ക് ചെയ്ത രൂപങ്ങൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ സാധാരണയായി വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു വാർത്ത ലോഹസങ്കരമാണ്.

ഇത് ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്കായി പരിഗണിക്കാം:

  • ഷാഫ്റ്റുകൾ
  • വാൽവ് സ്റ്റെംസ്
  • ഗൈഡുകൾ
  • വളയങ്ങൾ ധരിക്കുക
  • ബുഷിംഗുകൾ
  • മറൈൻ ഹാർഡ്‌വെയർ
  • ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള യന്ത്ര ഘടകങ്ങൾ

ഒരു കാസ്റ്റ് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ ധാന്യ ഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ പ്രതികരണവും നൽകാൻ കൃത്രിമ സംസ്കരണത്തിന് കഴിയും.

C95500 ന് പകരം വയ്ക്കാവുന്ന ലളിതമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നമായി C63000 കണക്കാക്കരുത്. വാങ്ങുന്നവർ ഇവ താരതമ്യം ചെയ്യണം:

  • കൃത്യമായ ഘടന
  • ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം
  • കെട്ടിച്ചമച്ചതോ നിർമ്മിച്ചതോ ആയ റൂട്ട്
  • ചൂട് ചികിത്സ
  • ദിശാ സവിശേഷതകൾ
  • ലഭ്യമായ അളവുകൾ
  • മെഷീനിംഗ് അലവൻസ്
  • പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ

"നിക്കൽ അലുമിനിയം വെങ്കലം" എന്ന് വ്യക്തമാക്കുന്ന ഒരു ഡ്രോയിംഗ്, വാർപ്പ് ചെയ്തതോ നിർമ്മിച്ചതോ ആയ ഉൽപ്പന്ന രൂപം തിരിച്ചറിയാതെ, വാണിജ്യ വ്യാഖ്യാനത്തിന് വളരെയധികം ഇടം നൽകുന്നു.

C86300 എപ്പോഴാണ് അർത്ഥവത്തായത്?

C86300 മാംഗനീസ് വെങ്കലംവളരെ ഉയർന്ന ലോഡുകൾക്കും താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലുള്ള ചലനത്തിനും വിധേയമാകുന്ന ഘടകങ്ങൾക്ക് ഇത് പലപ്പോഴും പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു, അവയിൽ ചിലത്:

  • പാലത്തിന്റെയും നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ബുഷിംഗുകൾ
  • സ്ക്രൂ-ഡൗൺ നട്ടുകൾ
  • ഹെവി-പ്രസ്സ് ഘടകങ്ങൾ
  • ക്രെയിൻ, ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ
  • പതുക്കെ ചലിക്കുന്ന ബെയറിംഗുകൾ
  • ഉയർന്ന ലോഡ് ഗൈഡ് ഭാഗങ്ങൾ

C86300 നെ പലപ്പോഴും മാംഗനീസ് വെങ്കലം എന്ന് വിളിക്കാറുണ്ട്, എന്നിരുന്നാലും ലോഹശാസ്ത്രപരമായി ഇത് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ചെമ്പ്-സിങ്ക്-അലുമിനിയം-മാംഗനീസ് കുടുംബത്തിൽ പെടുന്നു.

പരമ്പരാഗത ടിൻ ബെയറിംഗ് വെങ്കലങ്ങളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും ഇതിന്റെ ശക്തി.

എന്നാൽ അതിവേഗ ഭ്രമണത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വസ്തുവാണിതെന്ന് ഇതിനർത്ഥമില്ല.

ഉയർന്ന ശക്തിക്ക് ഇവയ്ക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ കഴിയില്ല:

  • അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ
  • മോശം ഷാഫ്റ്റ് ഫിനിഷ്
  • അമിതമായ സ്ലൈഡിംഗ് വേഗത
  • തെറ്റായ ക്രമീകരണം
  • എഡ്ജ് ലോഡിംഗ്
  • തെറ്റായ ക്ലിയറൻസ്
  • തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നാശകാരിയായ മാധ്യമങ്ങൾ പരിഗണിക്കില്ല.

എല്ലാ വെങ്കല ബുഷിംഗിനും ഒരു സാർവത്രിക പകരക്കാരനായല്ല, മറിച്ച് ഒരു ഉയർന്ന ലോഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് അലോയ് ആയിട്ടാണ് C86300 ഏറ്റവും നന്നായി പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നത്.

C90700 ടിൻ വെങ്കലം എപ്പോഴാണ് ഉപയോഗപ്രദമാകുന്നത്?

C90700 ടിൻ വെങ്കലംസാധാരണയായി പരിഗണിക്കുന്നത്:

  • വേം ഗിയറുകൾ
  • ഗിയർ വീലുകൾ
  • ബുഷിംഗുകൾ
  • ബെയറിംഗുകൾ
  • പമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ
  • നല്ല നാശന പ്രകടനം ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾ

ഇതിന്റെ ഉയർന്ന ടിൻ ഉള്ളടക്കം C93200 ന്റെ ഉയർന്ന ലെഡ് ഉള്ളടക്കം ഇല്ലാതെ ശക്തി, കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രകടനം എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

എംബെഡബിലിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നതാണ് ട്രേഡ്ഓഫ്.

കഠിനമായ മലിനീകരണം ഇന്റർഫേസിൽ എത്തിയാൽ, കുറഞ്ഞ ലെഡ് ടിൻ വെങ്കലം C93200 നെ അപേക്ഷിച്ച് ക്ഷമിക്കാൻ സാധ്യതയില്ല. അതിനാൽ മികച്ച സീലിംഗ്, ലൂബ്രിക്കന്റ് വൃത്തിയാക്കൽ, ഷാഫ്റ്റ് സംരക്ഷണം എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

കൃത്യമായ രാസ പരിധികളും ലക്ഷ്യസ്ഥാന-വിപണി ആവശ്യകതകളും സ്ഥിരീകരിക്കാതെ "ലെഡ്-ഫ്രീ" ലേബലിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ C90700 തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്.

ഫോസ്ഫർ വെങ്കലം എവിടെയാണ് യോജിക്കുന്നത്?

നേർത്ത സ്പ്രിംഗ് കോൺടാക്റ്റുകൾ, ക്ലിപ്പുകൾ, ഷിമ്മുകൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ വെയർ എലമെന്റുകൾ എന്നിവ കട്ടിയുള്ള ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ബുഷിംഗുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ ഒരു പ്രശ്നമാണ്.

സിംബർ മെറ്റലിൽ നിന്നുള്ള C51000 ഉം C52100 ഉംഫോസ്ഫർ വെങ്കല ശ്രേണിഒരു ഘടകത്തിന് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അനുയോജ്യമായേക്കാം:

  • ഇലാസ്റ്റിക് വീണ്ടെടുക്കൽ
  • സ്പ്രിംഗ് ഫോഴ്‌സ്
  • നേർത്ത-വിഭാഗ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം
  • മിതമായ സ്ലൈഡിംഗ് വെയർ
  • ഇലക്ട്രിക്കൽ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രകടനം
  • പ്രിസിഷൻ സ്റ്റാമ്പിംഗ്

വലിയ ഷോക്ക്-ലോഡഡ് സ്ലീവ് ബെയറിംഗിന് സാധാരണയായി അവ ആദ്യ ചോയ്‌സ് അല്ല.

ഒരു സ്പ്രിംഗ്-കോൺടാക്റ്റ് അലോയ്യിൽ നിന്ന് ഒരു ബെയറിംഗ് അലോയ്യിലേക്ക് മാറരുത് - അല്ലെങ്കിൽ നേരെമറിച്ച് - കാരണം രണ്ടും ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വെങ്കലമായി വിപണനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

ഒരു ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ബെയറിംഗ് പ്രഷറും പിവിയും കണക്കാക്കുക.

ഒരു പ്ലെയിൻ ബെയറിംഗിനായുള്ള ആദ്യത്തെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്ക്രീനിൽ സാധാരണയായി പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്ത ബെയറിംഗ് മർദ്ദം ഉൾപ്പെടുന്നു:

പി = ഡബ്ല്യു ÷ (ഡി × എൽ)

എവിടെ:

  • P= പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്ത ബെയറിംഗ് മർദ്ദം
  • W= റേഡിയൽ ലോഡ്
  • D= ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസം
  • L= ബെയറിംഗ് നീളം

കരുതുക:

  • റേഡിയൽ ലോഡ്: 20,000 N
  • ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസം: 40 മി.മീ.
  • ബെയറിംഗ് നീളം: 50 മി.മീ.

പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്ത ഏരിയ:

40 × 50 = 2,000 മിമി²

ബെയറിംഗ് മർദ്ദം:

20,000 ÷ 2,000 = 10 N/mm² =10 എംപിഎ

ഉപരിതല പ്രവേഗം 0.20 മീ/സെക്കൻഡ് ആണെങ്കിൽ:

പിവി = 10 MPa × 0.20 മീ/സെ = 2.0 MPa·മീ/സെ

ആ നമ്പർ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പാസ് അല്ലെങ്കിൽ പരാജയമല്ല.

ഇത് ഒരു സ്ക്രീനിംഗ് മൂല്യമാണ്, അത് ഇനിപ്പറയുന്നവയ്‌ക്കൊപ്പം അവലോകനം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്:

  • ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതി
  • സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ഫ്രീക്വൻസി
  • ആന്ദോളനം അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ ചലനം
  • താപ വിസർജ്ജനം
  • കൗണ്ടർഫേസ് മെറ്റീരിയൽ
  • ഭവന പിന്തുണ
  • മലിനീകരണം
  • സേവന താപനില
  • ആവശ്യമായ ആയുസ്സ്

പരിശോധനാ രീതിയും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും സ്ഥിരീകരിക്കാതെ ഒരു ജനറിക് ഓൺലൈൻ പട്ടികയിൽ നിന്ന് PV റേറ്റിംഗ് പകർത്തരുത്.

ഷാഫ്റ്റിന് ഒരു നല്ല വെങ്കല ബെയറിംഗ് നശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു വെങ്കല ഗ്രേഡിന് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഒരു എതിർമുഖം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഡ്രോയിംഗ് അഭിസംബോധന ചെയ്യണം:

  • ഷാഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ
  • ഷാഫ്റ്റ് കാഠിന്യം
  • ഉപരിതല ഫിനിഷ്
  • വൃത്താകൃതി
  • പൂർത്തിയാവുക
  • വിന്യാസം
  • ഉപരിതല പൂശൽ
  • ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഗ്രൂവുകൾ
  • അസംബ്ലി ശുചിത്വം

മൃദുവായതോ പരുക്കൻതോ ആയ ഒരു ഷാഫ്റ്റ് പശ തേയ്മാനത്തിനും വേഗത്തിലുള്ള സ്കോറിംഗിനും കാരണമാകും. അമിതമായി കടുപ്പമുള്ളതും എന്നാൽ മോശമായി പൂർത്തിയാക്കിയതുമായ ഷാഫ്റ്റ് ബെയറിംഗ് പ്രതലത്തിന് കേടുവരുത്തും.

വിതരണക്കാരന് ബുഷിംഗ് ഡ്രോയിംഗ് മാത്രമേ ലഭിക്കുകയുള്ളൂവെങ്കിൽ, ഡിസൈൻ അവലോകനം അപൂർണ്ണമാണ്.

ഷാഫ്റ്റും ബെയറിംഗും ഒരു ട്രൈബോളജിക്കൽ ജോഡിയായി മാറുന്നു. അവയെ ഒരുമിച്ച് വിലയിരുത്തുക.

താപനിലയനുസരിച്ച് റണ്ണിംഗ് ക്ലിയറൻസ് മാറുന്നു

വെങ്കല ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി അലോയ്, താപനില പരിധി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഏകദേശം 16–18 µm/m·K ന് അടുത്തായി താപ വികാസ ഗുണകങ്ങളുണ്ട്.

100 മില്ലീമീറ്റർ വെങ്കല വ്യാസമുള്ള ഒരു സ്ഥലത്ത് 80°C താപനില വർദ്ധനവ് ഉണ്ടായാൽ, അനിയന്ത്രിതമായ താപ വളർച്ച ഏകദേശം:

ΔD = α × D × ΔT

16 µm/m·K-ൽ:

16 × 10⁻⁶ × 100 മിമി × 80 =0.128 മി.മീ.

18 µm/m·K-ൽ:

18 × 10⁻⁶ × 100 മിമി × 80 =0.144 മി.മീ.

ഇതിനർത്ഥം ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ക്ലിയറൻസ് ആ കൃത്യമായ അളവിൽ യാന്ത്രികമായി മാറുന്നു എന്നല്ല. സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റും വികസിക്കുന്നു, കൂടാതെ വെങ്കല ബുഷിംഗ് ഹൗസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രസ്സ് ഫിറ്റ് വഴി പരിമിതപ്പെടുത്തിയേക്കാം.

ഇത് കൂടുതൽ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു കാര്യം തെളിയിക്കുന്നു:

പ്രവർത്തന താപനിലയും അസംബ്ലി സാഹചര്യങ്ങളും പരിഗണിക്കാതെ ഒരു മുറിയിലെ താപനില ഫിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഒരു H7/h6 ഫിറ്റ് പദവി മാത്രം ഓരോ ബെയറിംഗിനുമുള്ള ശരിയായ റണ്ണിംഗ് ക്ലിയറൻസ് നിർവചിക്കുന്നില്ല.

വെങ്കല-ബെയറിംഗ്-പിവി-ക്ലിയറൻസ്-കണക്കുകൂട്ടൽ

നിർമ്മാണ റൂട്ട് പ്രകടനത്തിലും ചെലവിലും മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നു

തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ്

തുടർച്ചയായി കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്ന ബാറുകളും ട്യൂബുകളും ഇനിപ്പറയുന്നവയുടെ പ്രായോഗിക സന്തുലിതാവസ്ഥ നൽകും:

  • വലുപ്പ ലഭ്യത
  • സ്ഥിരമായ ഘടന
  • നിയർ-നെറ്റ് പൊള്ളയായ രൂപങ്ങൾ
  • മെഷീനിംഗ് സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ
  • ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഉൽപ്പാദനം

ഗ്രേഡും ക്രമവും അനുസരിച്ച് ASTM B505/B505M പോലുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പ്രസക്തമായേക്കാം.

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ്

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നത്:

  • വലിയ ബുഷിംഗുകൾ
  • സ്ലീവ്സ്
  • വളയങ്ങൾ
  • സിലിണ്ടർ വെയർ ഘടകങ്ങൾ

ഇത് സാന്ദ്രമായ സിലിണ്ടർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും സോളിഡ് ബാറിൽ നിന്നുള്ള മെഷീനിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ നീക്കം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ASTM B271/B271M ബാധകമായേക്കാം.

മണൽ അല്ലെങ്കിൽ പെർമനന്റ്-മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ്

നിയർ-നെറ്റ് ആകൃതികൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം കുറച്ചേക്കാം:

  • ഗിയറുകൾ
  • ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് ബുഷിംഗുകൾ
  • പ്ലേറ്റുകൾ ധരിക്കുക
  • ക്രമരഹിത ഘടകങ്ങൾ

വാങ്ങുന്നയാൾ അനുവദനീയമായ പോറോസിറ്റി, റിപ്പയർ വ്യവസ്ഥകൾ, മെഷീനിംഗ് അലവൻസ്, പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നിർവചിക്കണം. ASTM B584 അല്ലെങ്കിൽ ASTM B148 പോലുള്ള ഗ്രേഡ്-നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ പ്രസക്തമായേക്കാം.

കെട്ടിച്ചമച്ചതും കെട്ടിച്ചമച്ചതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

കെട്ടിച്ചമച്ചതോ കെട്ടിച്ചമച്ചതോ ആയ അലുമിനിയം-വെങ്കല ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ന്യായീകരിക്കാവുന്നതാണ്:

  • ദിശാസൂചന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പ്രധാനമാണ്
  • ഉയർന്ന ക്ഷീണ ശക്തി ആവശ്യമാണ്
  • നിർണായക വിഭാഗങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട തുടർച്ചകൾ ഒഴിവാക്കണം.
  • ഈ ഘടകം ബാറിൽ നിന്നോ ഫോർജിംഗിൽ നിന്നോ മെഷീൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

തിരഞ്ഞെടുത്ത അലുമിനിയം-വെങ്കല ദണ്ഡുകൾ, ബാറുകൾ, ആകൃതികൾ, ഫോർജിംഗുകൾ എന്നിവയിൽ ASTM B150/B150M ബാധകമായേക്കാം.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് അലോയ്, നിർമ്മാണ രീതി എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഒരു കാസ്റ്റ്-അലോയ് ഗ്രേഡ്, ഒരു വുട്ട്-പ്രൊഡക്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് എന്നിവ വ്യക്തമാക്കരുത്, കൂടാതെ വിതരണക്കാർ വൈരുദ്ധ്യം നിശബ്ദമായി പരിഹരിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുക.

വിലകുറഞ്ഞ ലോഹസങ്കരത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ നിയർ-നെറ്റ് വെങ്കല ട്യൂബുകൾക്ക് കഴിയും

പൂർത്തിയായ C93200 ബുഷിംഗ് പരിഗണിക്കുക:

  • പൂർത്തിയായ OD: 100 മി.മീ.
  • പൂർത്തിയായ ഐഡി: 80 മി.മീ.
  • പൂർത്തിയായ നീളം: 80 മി.മീ.

സൈദ്ധാന്തിക പൂർത്തിയായ വോളിയം:

π ÷ 4 × (100² - 80²) × 80
= ഏകദേശം226,195 മിമി³

ഓപ്ഷൻ എ: Ø105 മില്ലീമീറ്റർ സോളിഡ് ബാറിൽ നിന്നുള്ള മെഷീൻ

ഇൻപുട്ട് വോളിയം:

π ÷ 4 × 105² × 80
= ഏകദേശം692,721 മിമി³

സൈദ്ധാന്തിക മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം:

226,195 ÷ 692,721 =32.6%

ഫെയ്‌സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സവിശേഷതകൾ അനുവദിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇൻപുട്ട് വോളിയത്തിന്റെ ഏകദേശം 67.4% നീക്കം ചെയ്യണം.

ഏകദേശം 8.93 g/cm³ എന്ന C93200 സാന്ദ്രത റഫറൻസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു:

  • ഇൻപുട്ട് ശൂന്യം: ഏകദേശം 6.19 കിലോഗ്രാം
  • പൂർത്തിയായ ബുഷിംഗ്: ഏകദേശം 2.02 കിലോഗ്രാം
  • സൈദ്ധാന്തിക നീക്കം: ഏകദേശം 4.17 കി.ഗ്രാം

ഓപ്ഷൻ ബി: Ø105 × Ø75 മി.മീ. വലിപ്പമുള്ള ഒരു നിയർ-നെറ്റ് ട്യൂബ് ഉപയോഗിക്കുക.

ഇൻപുട്ട് വോളിയം:

π ÷ 4 × (105² - 75²) × 80
= ഏകദേശം339,292 മിമി³

സൈദ്ധാന്തിക മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം:

226,195 ÷ 339,292 =66.7%

ഏകദേശ തൂക്കങ്ങൾ:

  • ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക്: ഏകദേശം 3.03 കി.ഗ്രാം
  • പൂർത്തിയായ ബുഷിംഗ്: ഏകദേശം 2.02 കിലോഗ്രാം
  • സൈദ്ധാന്തിക നീക്കം: ഏകദേശം 1.01 കി.ഗ്രാം

നിയർ-നെറ്റ് ട്യൂബ് സൈദ്ധാന്തിക സ്റ്റോക്ക് നീക്കം ഏകദേശം കുറയ്ക്കുന്നുഒരു ഭാഗത്തിന് 3.16 കി.ഗ്രാംഈ ഉദാഹരണത്തിൽ.

യഥാർത്ഥ വിളവ് ഇനിപ്പറയുന്നവയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും:

  • സോ കെർഫ്
  • ഫേസിംഗ് അലവൻസ്
  • ലഭ്യമായ ട്യൂബ് ടോളറൻസുകൾ
  • ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ
  • ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വൃത്തിയാക്കൽ
  • ഭാഗ സവിശേഷതകൾ
  • നിരസിച്ച മെറ്റീരിയൽ
  • ക്രെഡിറ്റ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുക

വാണിജ്യ സന്ദേശം ഇപ്പോഴും വ്യക്തമാണ്:

ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ ഫോം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരന്, ഖര സ്റ്റോക്ക് മാത്രം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ കിലോഗ്രാം വിലയായിരിക്കാം.

സോളിഡ്-വെങ്കല-ബാർ-vs-നിയർ-നെറ്റ്-വെങ്കല-ട്യൂബ്

വെങ്കല കുടുംബം അനുസരിച്ച് മെഷീനിംഗ് ട്രേഡ്ഓഫുകൾ

വെങ്കല കുടുംബം പൊതുവായ യന്ത്രവൽക്കരണ സ്വഭാവം പൊതു നിയന്ത്രണ പോയിന്റ്
C93200 ലെഡ്ഡ് ടിൻ വെങ്കലം താരതമ്യേന യന്ത്രവൽക്കരിക്കാവുന്നതും ക്ഷമിക്കുന്നതും ലീഡ് അനുസരണം, മൃദുവായ ഉപരിതല കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ബർ നിയന്ത്രണം
C95400 അലുമിനിയം വെങ്കലം കൂടുതൽ ശക്തവും യന്ത്രവൽക്കരണം ആവശ്യപ്പെടുന്നതും കർശനമായ സജ്ജീകരണം, മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, നിയന്ത്രിത സ്റ്റോക്ക് നീക്കം ചെയ്യൽ
C95500 നിക്കൽ അലുമിനിയം വെങ്കലം കരുത്തുറ്റതും, ശക്തവും, യന്ത്രവൽക്കരണം ആവശ്യമുള്ളതും ഉപകരണ ആയുസ്സ്, താപ ഉൽ‌പാദനം, ഫിനിഷിംഗ് അലവൻസ്
C86300 മാംഗനീസ് വെങ്കലം ഗണ്യമായ ഉപകരണ ലോഡിംഗുള്ള ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള മെറ്റീരിയൽ വർക്ക്ഹോൾഡിംഗ്, ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം, ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി
C90700 ടിൻ വെങ്കലം മിതമായ യന്ത്രക്ഷമത ബർറുകൾ, ഉപകരണ അവസ്ഥ, ഉപരിതല ഫിനിഷ്
ഫോസ്ഫർ വെങ്കലം ഉൽപ്പന്ന രൂപത്തെയും താപനിലയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു ബർ രൂപീകരണം, ഉപകരണ അഡീഷൻ, നേർത്ത-വിഭാഗ വികലത

കൃത്യമായ വേഗതയും ഫീഡുകളും ഇവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

  • കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്ഡ് അവസ്ഥ
  • കാഠിന്യം
  • ഉപകരണ മെറ്റീരിയൽ
  • മെഷീൻ കാഠിന്യം
  • മുറിവിന്റെ ആഴം
  • കൂളന്റ്
  • ഭാഗ ജ്യാമിതി
  • ആവശ്യമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ്

പൂർത്തിയായ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്ടുകൾ സിംബർ മെറ്റലിന്റെ സഹായത്തോടെ അവലോകനം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.ഫൈൻ മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾ.

എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത്?

രാസഘടന

കൃത്യമായ ഗ്രേഡും ലോട്ടും സ്ഥിരീകരിക്കുക. പോർട്ടബിൾ XRF പൊതുവായ അലോയ് തിരിച്ചറിയലിനെ പിന്തുണച്ചേക്കാം, എന്നാൽ അംഗീകരിച്ച വിശകലന രീതി മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഘടകങ്ങളുമായും കൃത്യതയുമായും പൊരുത്തപ്പെടണം.

മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗ്രേഡും രൂപവും അനുസരിച്ച്, വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് ഇവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം:

  • വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി
  • വിളവ് ശക്തി
  • നീട്ടൽ
  • കാഠിന്യം
  • ബാധകമാകുന്നിടത്ത് ഇംപാക്റ്റ് പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക പരിശോധന.

ആന്തരിക സുസ്ഥിരത

നിർണായക കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക്, ഓർഡറിന് ഇനിപ്പറയുന്നവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം:

  • അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന
  • റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധന
  • ലിക്വിഡ്-പെനട്രന്റ് പരിശോധന
  • മാക്രോസ്ട്രക്ചർ അവലോകനം
  • മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ചോർച്ച പരിശോധന

“UT പരീക്ഷിച്ചു” എന്നത് അപൂർണ്ണമാണ്. രീതി, സംവേദനക്ഷമത, കാലിബ്രേഷൻ, പരിശോധിച്ച അളവ്, സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം എന്നിവ പ്രസ്താവിക്കുക.

അളവുകളും ഉപരിതലവും

നിർവ്വചിക്കുക:

  • പൂർത്തിയായ അളവുകൾ
  • തീയതികൾ
  • റണ്ണിംഗ് ക്ലിയറൻസ്
  • പ്രസ്സ്-ഫിറ്റ് അളവുകൾ
  • വൃത്താകൃതി
  • ഏകാഗ്രത
  • പൂർത്തിയാവുക
  • ഉപരിതല പരുക്കൻത
  • ലൂബ്രിക്കേഷൻ-ഗ്രൂവ് ജ്യാമിതി
  • എഡ്ജ് ബ്രേക്ക്
  • അനുവദനീയമായ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് മാർക്കുകൾ

കണ്ടെത്തൽ

പരിശോധന പാക്കേജിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടാം:

  • മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ്
  • സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഓഫ് കൺഫോർമിറ്റി
  • ഹീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലോട്ട് തിരിച്ചറിയൽ
  • ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ട്
  • കാഠിന്യ ഫലം
  • എൻ‌ഡി‌ടി റിപ്പോർട്ട്
  • ആദ്യ ആർട്ടിക്കിൾ പരിശോധന
  • അന്തിമ പരിശോധനാ രേഖ

വാങ്ങുന്നവർക്ക് സിംബർ മെറ്റലിന്റെ പ്രസിദ്ധീകരിച്ചത് അവലോകനം ചെയ്യാംഉപകരണ വിവരങ്ങൾഒപ്പംസർട്ടിഫിക്കറ്റ് വിവരങ്ങൾ. ഓർഡർ-നിർദ്ദിഷ്ട പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ ഇപ്പോഴും വാങ്ങൽ ഓർഡറിൽ അംഗീകരിച്ചിരിക്കണം.

ലെഡ്, കോറോഷൻ, ഡെസ്റ്റിനേഷൻ-മാർക്കറ്റ് റിസ്ക്

മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം ഒരു അംഗീകാര ഗേറ്റ് മാത്രമാണ്.

C93200 ഒരു ബെയറിംഗ് ബ്രോൺസ് എന്ന നിലയിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവച്ചേക്കാം, പക്ഷേ ഒരു ഉപഭോക്താവിന്റെ നിയന്ത്രിത-പദാർത്ഥ ആവശ്യകതയെ പരാജയപ്പെടുത്തുന്നു.

C86300 ഉയർന്ന ശക്തി നൽകിയേക്കാം, പക്ഷേ ആക്രമണാത്മക മാധ്യമങ്ങളിൽ അധിക കോറഷൻ അവലോകനം ആവശ്യമാണ്.

C95500 കടൽജല സേവനത്തിന് അനുയോജ്യമാകാം, പക്ഷേ കാസ്റ്റിംഗ് അവസ്ഥ, ചൂട് ചികിത്സ, മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ എന്നിവ ഇപ്പോഴും പ്രധാനമാണ്.

മെറ്റീരിയൽ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കുക:

  • ലെഡ് നിയന്ത്രിതമാണോ?
  • ആ ഭാഗം കുടിവെള്ളവുമായോ ഭക്ഷണവുമായോ ബന്ധപ്പെടുമോ?
  • ആ ഘടകം കടൽവെള്ളത്തിൽ മുങ്ങിയിട്ടുണ്ടോ?
  • കാവിറ്റേഷൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നുണ്ടോ?
  • അമോണിയയോ മറ്റേതെങ്കിലും ആക്രമണാത്മക രാസവസ്തുവോ ഉണ്ടോ?
  • വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾ ഗാൽവനിക് നാശത്തിന് കാരണമാകുമോ?
  • കാഥോഡിക് സംരക്ഷണം ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടോ?
  • റിപ്പയർ വെൽഡിംഗ് അനുവദനീയമാണോ?
  • കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ആവശ്യമാണോ?

ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചാലും ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണിയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം അത് തെറ്റായിരിക്കാം.

ലാൻഡഡ് ഭാഗത്തിന്റെ ആകെ വില താരതമ്യം ചെയ്യുക

തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന വെങ്കല അലോയ് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഈ ഫോർമുല ഉപയോഗിക്കുക:

ലാൻഡഡ് ഭാഗത്തിന്റെ ആകെ ചെലവ് = അലോയ് അടിസ്ഥാനം + കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വുട്ട് കൺവേർഷൻ + വിളവ് നഷ്ടം + മെഷീനിംഗ് + പരിശോധന + ഫിനിഷിംഗ് + പാക്കിംഗ് + ചരക്ക് + ഡ്യൂട്ടി + ധനസഹായം + നിരസിക്കൽ, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം എന്നിവ സംബന്ധിച്ച എക്സ്പോഷർ

ഉദ്ധരണി തിരിച്ചറിയണം:

  • ചെമ്പ്, ടിൻ, നിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ലോഹ-വില അടിസ്ഥാനം
  • വിലനിർണ്ണയ തീയതി അല്ലെങ്കിൽ ശരാശരി കാലയളവ്
  • കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോർജിംഗ് റൂട്ട്
  • ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ചാർജ്
  • റഫ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗ്
  • NDT യും ഡോക്യുമെന്റേഷനും
  • ഉടമസ്ഥാവകാശം അല്ലെങ്കിൽ ക്രെഡിറ്റ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുക
  • കണ്ടീഷനിംഗ്
  • ഇൻകോടേം
  • ചരക്ക് ഗതാഗത രീതി
  • ക്വട്ടേഷൻ സാധുത
  • മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഉത്തരവാദിത്തം

മെഷീനിംഗ് കഴിഞ്ഞാൽ, ഉയർന്ന വിലയുള്ള നിയർ-നെറ്റ് കാസ്റ്റിംഗിന് വിലകുറഞ്ഞ സോളിഡ് ബാറിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ചിലവ് വന്നേക്കാം.

കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റ ഒരു അലോയ് കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും - അല്ലെങ്കിൽ യഥാർത്ഥ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാതെ തന്നെ ചെലവ് കൂട്ടാം.

മുഴുവൻ കണക്കുകൂട്ടലും നടത്തുക.

വിതരണക്കാരന്റെ വിലയിരുത്തൽ സ്കോർകാർഡ്

വിലയിരുത്തൽ മേഖല നിർദ്ദേശിക്കുന്ന ഭാരം
ഗ്രേഡും പ്രയോഗ അനുയോജ്യതയും 25%
നിർമ്മാണ രീതിയും ആന്തരിക ഗുണനിലവാരവും 20%
മെഷീനിംഗും ഡൈമൻഷണൽ ശേഷിയും 20%
പരിശോധനയും കണ്ടെത്തലും 15%
വിലനിർണ്ണയ സുതാര്യതയും മെറ്റീരിയൽ വരുമാനവും 10%
പാക്കിംഗ്, ലോജിസ്റ്റിക്സ്, ഡെലിവറി നിയന്ത്രണം 10%

ആപ്ലിക്കേഷന് അനുസരിച്ച് വെയ്റ്റിംഗ് മാറ്റുക.

ഒരു മറൈൻ പമ്പ് ഘടകം തുരുമ്പെടുക്കൽ, അറയിൽ വീഴൽ, ആന്തരിക ദൃഢത എന്നിവയിൽ കൂടുതൽ ഭാരം ചെലുത്തണം. വൃത്തികെട്ടതും സാവധാനത്തിൽ നീങ്ങുന്നതുമായ ഒരു വ്യാവസായിക ബുഷിംഗ് എംബെഡബിലിറ്റി, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ഷാഫ്റ്റ് സംരക്ഷണം എന്നിവയിൽ കൂടുതൽ ഭാരം ചെലുത്തിയേക്കാം.

 

പകർത്താവുന്ന RFQ ടെംപ്ലേറ്റ്

ഉൽപ്പന്നം: ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വെങ്കല അലോയ് ഭാഗം

അപേക്ഷ:

ഭാഗ തരം: ബുഷിംഗ് / ബെയറിംഗ് / ഗിയർ / വെയർ പ്ലേറ്റ് / ഗൈഡ് / മറ്റുള്ളവ
ഡ്രോയിംഗ് നമ്പറും റിവിഷനും:

ആവശ്യമായ അലോയ്:
ഗവേണിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ്:
അനുവദനീയമായ തത്തുല്യ ഗ്രേഡുകൾ:
നിർമ്മാണ റൂട്ട്:
അഭിനേതാക്കൾ / തുടർച്ചയായ അഭിനേതാക്കൾ / അപകേന്ദ്ര അഭിനേതാക്കൾ / കെട്ടിച്ചമച്ചത് / കെട്ടിച്ചമച്ചത്

പ്രവർത്തന ലോഡ്:
ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസം:
ബെയറിംഗ് നീളം:
കണക്കാക്കിയ ബെയറിംഗ് മർദ്ദം:
ഉപരിതല പ്രവേഗം:
കണക്കാക്കിയ PV:
തുടർച്ചയായ / ആന്ദോളന / ഇടവിട്ടുള്ള ചലനം:
ഷോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഇംപാക്ട് ലോഡ്:

പ്രവർത്തന താപനില:
ലൂബ്രിക്കേഷൻ തരം:
ലൂബ്രിക്കന്റ് ഡെലിവറി രീതി:
സ്റ്റാർട്ട്-സ്റ്റോപ്പ് ഫ്രീക്വൻസി:
മലിനീകരണം:
ഇണചേരൽ മെറ്റീരിയൽ:
ഷാഫ്റ്റ് കാഠിന്യം:
ഷാഫ്റ്റ് ഉപരിതല ഫിനിഷ്:
ആവശ്യമായ സേവന ജീവിതം:

വിനാശകരമായ പരിസ്ഥിതി:
കടൽവെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തൽ:
കാവിറ്റേഷൻ:
ലീഡ് നിയന്ത്രണം:
ലക്ഷ്യസ്ഥാന-വിപണി അനുസരണം:

അസംസ്കൃത അളവുകൾ:
പൂർത്തിയായ അളവുകൾ:
നിർണായക ഡാറ്റകൾ:
റണ്ണിംഗ് ക്ലിയറൻസ്:
അമർത്തുക ഫിറ്റ്:
വൃത്താകൃതി:
കോൺസെൻട്രിസിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ റണ്ണൗട്ട്:
ഉപരിതല കാഠിന്യം:
ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഗ്രൂവുകൾ:
മെഷീനിംഗ് അലവൻസ്:

ആവശ്യമായ കെമിസ്ട്രി റിപ്പോർട്ട്:
ആവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ:
കാഠിന്യം:
NDT രീതിയും സ്വീകാര്യതയും:
ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ട്:
മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ചോർച്ച പരിശോധന:
ലോട്ട് കണ്ടെത്തൽ:
ആദ്യ ആർട്ടിക്കിൾ പരിശോധന:
മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന:

അസംസ്കൃത കാസ്റ്റിംഗ് / മെഷീൻ ചെയ്ത ശൂന്യം / പൂർത്തിയായ ഭാഗം:
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അളവ്:
ഉൽപ്പാദന അളവ്:
കണക്കാക്കിയ വാർഷിക ആവശ്യം:
പാക്കിംഗ് ആവശ്യകതകൾ:
ഡെലിവറി ലക്ഷ്യസ്ഥാനം:
ഇൻകോടേം:
ആവശ്യമായ സമയക്രമം:
ലോഹ-വില അടിസ്ഥാനം:
ക്വട്ടേഷൻ സാധുത:

കമ്പനി ലഭ്യമാക്കിയിരിക്കുന്ന സാങ്കേതിക ഫയലുകൾ സിംബർ മെറ്റൽ വഴിയും അവലോകനം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.ഡൗൺലോഡ് സെന്റർ.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ബുഷിംഗുകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വെങ്കല ഗ്രേഡ് ഏതാണ്?

C93200 നേക്കാൾ കൂടുതൽ ശക്തി ആവശ്യമുള്ള ഉയർന്ന ലോഡ് ബുഷിംഗുകൾക്ക് C95400 ഒരു സാധാരണ ആരംഭ പോയിന്റാണ്. മറൈൻ, കാവിറ്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സേവനത്തിന് C95500 അല്ലെങ്കിൽ C63000 തിരഞ്ഞെടുക്കാം. വളരെ ഉയർന്ന ലോഡുകളും മന്ദഗതിയിലുള്ള ചലനവും C86300 ന് അനുയോജ്യമാകും. അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മർദ്ദം, വേഗത, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ആഘാതം, തുരുമ്പെടുക്കൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

C93200 നേക്കാൾ C95400 കൂടുതൽ വസ്ത്ര പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണോ?

C95400 കൂടുതൽ കാഠിന്യമുള്ളതും ഗണ്യമായി ശക്തവുമാണ്, ഇത് അനുയോജ്യമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വസ്ത്രധാരണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തും. C93200 മികച്ച കൺഫോർമബിലിറ്റിയും എംബെഡബിലിറ്റിയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, മലിനമായതോ തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചതോ ആയ ബെയറിംഗിന് C93200 മൃദുവാണെങ്കിലും അത് പ്രയോജനപ്പെട്ടേക്കാം.

C95400 ന് പകരം എപ്പോഴാണ് C95500 തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?

നിക്കൽ അലുമിനിയം വെങ്കലത്തിന്റെ ശക്തി, കടൽജല നാശന പ്രതിരോധം, കാവിറ്റേഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവ ഒരുമിച്ച് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ C95500 ന്യായീകരിക്കപ്പെട്ടേക്കാം. പ്രയോഗം വൃത്തിയുള്ളതും, ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ആയതും, തുരുമ്പെടുക്കാത്തതുമാണെങ്കിൽ, C95400 കൂടുതൽ സാമ്പത്തിക പരിഹാരം നൽകിയേക്കാം.

C86300 ഹൈ-സ്പീഡ് ബെയറിംഗുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണോ?

വളരെ ഉയർന്ന ലോഡുകളും താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലുള്ള ചലനവുമാണ് ഇതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അതിവേഗ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് താപ ഉത്പാദനം, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ക്ലിയറൻസ്, ഷാഫ്റ്റ് അവസ്ഥ എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അവലോകനം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വെയർ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഫോസ്ഫർ വെങ്കലം ഉപയോഗിക്കാമോ?

സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് കോൺടാക്റ്റുകൾ, ഷിമ്മുകൾ, നേർത്ത വെയർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഫോസ്ഫർ വെങ്കലം നന്നായി പ്രവർത്തിക്കും. കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം വെങ്കലം, ബെയറിംഗ് വെങ്കലം അല്ലെങ്കിൽ മാംഗനീസ് വെങ്കലം കൂടുതൽ ഉചിതമായിരിക്കാവുന്ന വലിയ, ഷോക്ക്-ലോഡഡ് ബുഷിംഗുകൾക്ക് ഇത് സാധാരണയായി സ്ഥിരസ്ഥിതി മെറ്റീരിയലല്ല.

വെങ്കല ബിയറിങ്ങിന് പിവി എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്?

പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്ത ബെയറിംഗ് മർദ്ദത്തിന്റെയും സ്ലൈഡിംഗ് പ്രവേഗത്തിന്റെയും ഉൽപ്പന്നമാണ് PV. ഇത് ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു സ്ക്രീനിംഗ് പാരാമീറ്ററാണ്, പക്ഷേ അനുവദനീയമായ മൂല്യം ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ടെസ്റ്റ് രീതി, താപനില, ചലന തരം, താപ വിസർജ്ജനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലീഡഡ് C93200 RoHS പ്രകാരം അനുവദനീയമാണോ?

C93200-ൽ സാധാരണയായി ഏകദേശം 6–8% ലെഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അംഗീകാരം ലഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർ നിലവിലെ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ബാധകമായ ഇളവുകൾ, ലക്ഷ്യസ്ഥാന-വിപണി ആവശ്യകതകൾ, ഉപഭോക്തൃ-നിർദ്ദിഷ്ട പദാർത്ഥ നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.

ഒരു ക്വട്ടേഷന് എന്ത് വിവരമാണ് വേണ്ടത്?

ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ, ഡ്രോയിംഗ്, ലോഡ്, വേഗത, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, താപനില, ഇണചേരൽ മെറ്റീരിയൽ, തുരുമ്പെടുക്കൽ എക്സ്പോഷർ, നിർമ്മാണ റൂട്ട്, അളവുകൾ, സഹിഷ്ണുതകൾ, പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ, അളവ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ നൽകുക.

അന്തിമ വാങ്ങൽ ശുപാർശ

ഏത് വെങ്കലമാണ് ഏറ്റവും കടുപ്പമുള്ളതെന്ന് ചോദിക്കരുത്.

ഏത് പരാജയ മോഡാണ് തടയേണ്ടതെന്ന് ചോദിക്കുക.

മലിനീകരണവും തെറ്റായ ക്രമീകരണവും ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നുവെങ്കിൽ, ശക്തിയെക്കാൾ അനുരൂപതയ്ക്ക് പ്രാധാന്യമുണ്ടാകും. ആഘാതവും യൂണിറ്റ് ലോഡും ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നുവെങ്കിൽ, C95400 അല്ലെങ്കിൽ C86300 മികച്ച ആരംഭ പോയിന്റായിരിക്കാം. കടൽവെള്ളവും കാവിറ്റേഷനും ഉണ്ടെങ്കിൽ, C95500 അല്ലെങ്കിൽ C63000 ഗൗരവമായ അവലോകനം അർഹിക്കുന്നു. ഘടകം ഒരു സ്പ്രിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത കോൺടാക്റ്റ് ആണെങ്കിൽ, ഫോസ്ഫർ വെങ്കലം വ്യത്യസ്തമായ ഒരു സെലക്ഷൻ പാതയിലാണ്.

തുടർന്ന് മെറ്റീരിയൽ ഫോം, മെഷീനിംഗ് യീൽഡ്, ഷാഫ്റ്റ് അവസ്ഥ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, പരിശോധന പദ്ധതി എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

അങ്ങനെയാണ് തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന വെങ്കല അലോയ് ഭാഗങ്ങൾ കനത്ത സേവനത്തെ അതിജീവിക്കുന്നത്.

സിംബർ മെറ്റലിന്റെ മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയും ഞാൻ എപ്പോഴും പരാമർശിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, ഈ വെബ്‌സൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.https://www.cymbermetal.com/ www.cymbermetal.com. www.cymbermetal.com . www.cymbermetal.com . www.cymbermetal.com . www.cymbermetal.com . www.cymbermetal.com . www.cymഅവരെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ.

സിംബർ മെറ്റലിന്റെ ബ്രോഡറുകൾസേവന ശേഷികൾഅലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, കട്ടിംഗ്, നിർമ്മാണ-റൂട്ട് അവലോകനം, മെഷീനിംഗ്, പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ചർച്ചകളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട അവലോകനത്തിനായി, നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗ്, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ, അളവ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ ഇതിലൂടെ അയയ്ക്കുക.സിംബർ മെറ്റൽ കോൺടാക്റ്റ് പേജ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-04-2026