പ്രിസിഷൻ CuCrZr അലോയ് കസ്റ്റം മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ

കസ്റ്റം ക്രോമിയം സിർക്കോണിയം കോപ്പർ ഭാഗങ്ങൾ - പ്രക്രിയയും ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് പ്രസ്താവനയും
ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സ്ഥിരമായ ചാലകതയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത ക്രോമിയം സിർക്കോണിയം കോപ്പർ ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, കാരണം സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോപ്പർ അലോയ്കൾക്ക് പെട്ടെന്ന് പ്രകടനം നഷ്ടപ്പെടും.

പ്രധാന പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ

നിങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് മുതൽ ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ വരെയുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു പൂർണ്ണ ശ്രേണി ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

●മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: സ്ഥിരമായ മഴ-കാഠിന്യം പ്രതികരണം ഉറപ്പാക്കാൻ, പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ച ഘടനയുള്ള സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ C18150 ഇൻഗോട്ടുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.
● രൂപീകരണ പ്രക്രിയ: ഭാഗ ജ്യാമിതിയെയും വോളിയത്തെയും ആശ്രയിച്ച്, മികച്ച സാന്ദ്രതയോടെ നിയർ-നെറ്റ് ആകൃതികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഞങ്ങൾ സോളിഡ് ബാർ, ഹോട്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഓപ്പൺ-ഡൈ ഫോർജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●താപ ചികിത്സ: ലായനി അനീലിംഗ്, തുടർന്ന് നിയന്ത്രിത മഴ വാർദ്ധക്യം എന്നിവ കാഠിന്യം, ശക്തി, ചാലകത എന്നിവയുടെ ഒപ്റ്റിമൽ ബാലൻസ് വികസിപ്പിക്കുന്നു.
●പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്: നൂതന CNC ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവ ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത, സങ്കീർണ്ണമായ സവിശേഷതകൾ, സുഗമമായ പ്രവർത്തന പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നു.
● ഉപരിതല മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഓപ്ഷണൽ പോളിഷിംഗ്, കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെക്സ്ചറിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, ആന്റി-ഗാലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെച്ചപ്പെട്ട സോൾഡറബിലിറ്റി).
●അന്തിമ പരിശോധനയും വൃത്തിയാക്കലും: സംരക്ഷണ പാക്കേജിംഗിന് മുമ്പ് ഓരോ ഭാഗവും സമഗ്രമായ ഡൈമൻഷണൽ, വിഷ്വൽ, ഫങ്ഷണൽ പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു.
●പാക്കേജിംഗ്: ഉടനടി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥയിൽ എത്തുന്നതിനായി ഇഷ്ടാനുസൃത ഭാഗങ്ങൾ ആന്റി-കോറഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പായ്ക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

● അസംസ്കൃത അലോയ് ഉരുക്കലിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ ഇഷ്ടാനുസൃത ഭാഗത്തേക്ക് പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തൽ
● ഓരോ ഷിപ്പ്‌മെന്റിലും വിശദമായ മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും പ്രോസസ് റെക്കോർഡുകളും നൽകുന്നു.
● മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധനയ്ക്കായി സാമ്പിൾ നിലനിർത്തൽ ≥3 വർഷം (SGS, BV, TÜV, മുതലായവ)
● നിർണായക പാരാമീറ്ററുകളുടെ 100% പരിശോധന:
• രാസഘടന (ഒപ്റ്റിക്കൽ എമിഷൻ സ്പെക്ട്രോമെട്രി)
• മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ (സാമ്പിളുകളിലെ ടെൻസൈൽ, കാഠിന്യം, ചാലകത)
• ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത (CMM; നിർണായക സവിശേഷതകളിൽ സാധാരണ ടോളറൻസ് ± 0.05mm)
• ഉപരിതല ഫിനിഷും വൈകല്യങ്ങളും (പ്രൊഫൈലോമീറ്റർ + ദൃശ്യ പരിശോധന)
• ആന്തരിക ദൃഢത (വലുതോ നിർണായകമോ ആയ ഭാഗങ്ങളിൽ അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന)
● ആന്തരിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ ASTM B768 ആവശ്യകതകളെ മറികടക്കുന്നു. സാധാരണ C18150 പഴക്കമുള്ള പ്രോപ്പർട്ടികൾ:
ടെൻസൈൽ ശക്തി ≥450 MPa, കാഠിന്യം ≥140 HB, വൈദ്യുതചാലകത ≥80% IACS, 500°C വരെ മികച്ച സ്ഥിരത.
● ISO 9001:2015 സർട്ടിഫൈഡ് നിർമ്മാണം, ഓരോ കസ്റ്റം ക്രോമിയം സിർക്കോണിയം കോപ്പർ ഭാഗവും വിശ്വസനീയമായ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ കൃത്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.